是目前除尘器里面质的除尘设备,这种除尘设备排放浓度非常低,能耗少,钢耗小,有很低的漏风率,设备占地空间少,设备在除尘的过程中,运行安全稳定可靠,经济效益特别好。
这种除尘器应用广泛,各个领域都适合使用这种除尘器,尤其是重工业企业,适合使用这种除尘设备,建材行业、冶金行业、化工行业、机械行业、轻工行业、电力行业等重工业企业里的烟气除尘,都使用这种除尘设备。
含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经除尘滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。随 着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。先电磁阀接到信号后立即开 启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受 力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继 复位,喷吹停止。是关键部件,其使用寿命是用户为关心的问题。金珠环保可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀
在除尘工程中,许多工况的烟气中多含有水分,随着烟气体中水分量的增加,袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化,这虽然和处理温度有关,但的高低也成为与设计袋式除尘器有关的重要因素。除情况外,袋式除尘器所处理的气体,多半是空气或窑炉的烟气。通常情况下,袋式除尘器的设计按处理空气来计算,只有在密度、黏度、热容等参数有关的风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才考虑气体的成分。此外,有无腐蚀性气体是决定滤布和除尘器壳体的材质以及防腐方法等的选择时必须考虑的因素。
袋式除尘器的供气方式,大致可分为外网供气、单供气和就地供气三种,供气方式的选择要根据除尘器的数量和分布以及外网气压、气量的变化情况加以确定。
(1)外网供气,外网供气是以接自生产工艺设备用的压缩空气管网作为袋式除尘器的清灰气源。在气压、气量及稳定性等方面都能应能满足除尘器清灰的要求。接自外网的压缩空气管道在接入除尘器时,应设装置,包括压力计、减压计、油水分离器和阀门等。
(2)单供气,单供气指单为脉冲袋式除尘器清灰而设置的供气系统。在外网供气条件下不具备的情况下,可在压缩空气站内设置专为除尘器用的压缩空气机,也可设置单的压缩空气站来保证脉冲袋式除尘器的需要。为了管理方便和减少占地面积,应尽量与生产工艺设备用的压缩空气站设置在一起。
为了保证供气,单设置的压缩空气站,应设有备用压缩空气机。压缩空气站的位置应尽量靠近除尘器,管路应尽量与全厂管网布置在一起。
(3)就地供气,一般来说,当厂内没有压缩空气,或虽然有但是供气管网用户远,除尘器数量少,单设置压缩空气站又有困难时,采用就地供气方式,在除尘器旁安装小型压缩空气机,可供一两台除尘器使用。这种供气方式的缺点是压力和气量不稳,容易因压缩空气出故障而影响除尘器正常运行,维修量大,噪声大。因此,尽量少采用或不采用这种供气方式。
新型高温布袋除尘器GMC高温布袋除尘器工作原理: 含尘气体进入设备已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于除尘滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使除尘器在一定的嘴里范围内运行。
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