真空夹具也称为真空吸附夹具,其原理是在机构设计中有一个空腔,通过真空发生器使空腔产生负压,与密封件一起形成持续不间断的负压,从而达到吸附工件的目的。此种夹具常用在加工无压点的零件和易变形的薄壁件中。如:笔记本、手机外壳、薄壁塑料件、橡胶等非金属也可以夹持。其特点是吸附力受吸附面积的影响,在设计此类夹具时,必须保证足够的吸附面积。才能提供稳定的夹持力。它的缺点也很明显:对毛坯零件的吸附面要求较高,否则难以与密封件形成负压腔。吸附力的大小受零件吸附面积影响大等。主要应用于轻切削夹具上。
优良的机床夹具必须满足的基本要求:使用性能好,夹具的操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下,应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构,防止切屑破坏工件的定位和损坏,防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。
夹具可以用于对加工件在机床设备上进行固定,加紧的作用。为了能包容毛坯本身存在的误差及缺陷,的完成零件毛坯装夹固定过程。就要求了夹具具有高定位度。机械加工夹具设计有很多,可以分为:手动夹具、气压夹具、液压夹具、真空夹具、塑料夹具、磁性夹具等。
机械加工夹具(以下简称:机加夹具)按夹持方式一般分为:手动夹具、气压夹具、液压夹具、真空夹具、塑料夹具、磁性夹具等。
手动夹具:主要采用螺栓压板、偏心机构、自锁机构等,用人工的搬、靠、压等动作夹紧工件。具有结构简单易用、效率低下,对操作工人要求高,夹紧力不恒定,易受人的因素产生夹紧力大小不一致的影响。常用在单件小批量试制中。现在处于逐步淘汰中。
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