纯净水自动灌装机 矿泉水生产线 生产工艺流程

三合一矿泉水灌装设备适用于灌装生产350、550、1L、1.5L等容量的小瓶装矿泉水产品，机器内部包含主要功能：空瓶冲洗、灌装和旋盖。350-2L瓶子可以通用一台三合一全自动灌装机，只需保证这些瓶子的瓶口规格直径一样。整机只要由PLC、光电检测元件等来进行控制，自动化程度高，生产过程中只需一键按钮启动，全自动化运行。以500容量瓶子作为基准，其灌装产量速度分为以下：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
小瓶矿泉水生产设备，全自动套标机用于将一卷卷的PVC标签，自动切断、套标，标签可自动定位都瓶身某一位置，由蒸汽收缩炉高温收缩，紧紧地贴附在瓶身表面。整机采用全不锈钢材质制造，PLC、触摸屏、变频器均采用德国西门子，程序设计较加严谨，动作实现较加的稳定。

瓶装矿泉水全自动生产设备，中小型初期办厂的用户可选择产量相对小一些的矿泉水生产线，比如每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶，总而言之，生产线产量越大，设备投资金额也较大。建议配置全自动化的矿泉水生产线，可节省人工操作。配置可如下：全自动吹瓶机，吹出来的瓶子直接通过风道进入到矿泉水三合一灌装机，空瓶经冲洗、灌装、旋盖后，由输送线输出，经过灯检设备、人工肉眼检测矿泉水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品，再经过强力吹干机，吹掉瓶子表面的水珠，便于贴标和纸箱包装。

瓶子从哪里来，通过吹瓶机将瓶胚吹成瓶子，在国内可任意采购到瓶胚和瓶盖。小投资的厂家不建议购买吹塑机来制作瓶胚和瓶盖，设备造价也很高。只有哇哈哈、恒大冰泉等大产量的工厂才会考虑自己制作瓶胚和瓶盖。瓶子的外形由吹瓶模具来决定，所以瓶子的外形可任意设计。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上胚机、高低压空压机、高低压储气罐、高低压冷干机、冷水机、油水分离器。在整条矿泉水生产流水线中，吹瓶系统在整线报价中占据很大一个比例，选配什么类型的吹瓶系统，直接影响整条流水线的造价和整线的自动化程度。如果要求自动化程度高，可选配高速度的吹瓶系统，使吹瓶机和三合一灌装机通过风道直接连接，这样选配相对半自动化配置来说，可节省1-2个工人，但吹瓶系统的造**。这里就不仔细介绍了。

纯净水生产线，空瓶由风力输送轨道依次进入纯净水三合一灌装机，根据风道长度，合理配置风机的个数，使整个风道按灌装机方向形成一股强大的风力。所谓纯净水三合一灌装机，即包括空瓶的冲洗、灌装、旋盖功能，此结构都为圆盘状，瓶子随中心转过程中依次完成这三道工序，瓶子的传递主要通过中间星轮夹住瓶口进行传递。冲洗所用水为成品纯净水，吹瓶机将瓶胚制作成瓶子后，空瓶本身是无尘的，非常干净的，与空气接触后，会有部分小颗粒杂质进入瓶内，利用纯净水将空瓶内部和外部冲洗干净。瓶子在冲洗过程中，瓶口是朝下的，瓶口夹装置上安装有高压喷射头，对瓶子内部高压喷洗。接水盘的上部也安装有喷淋头，用于对瓶子的外表面进行喷洗。瓶子冲洗结束后，会有几个工位是用于滴干的，使瓶子内部的水自然流下，再使瓶口朝上，完成冲洗工序，进入到灌装作业。纯净水灌装机的灌装结构主要是有液缸、灌装阀、拖瓶口导向装置组成。瓶口在灌装作业时，每个瓶口会慢慢与灌装阀下方的密封垫圈紧密接触，**开灌装阀后，液缸中的纯净水依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部，当液位到达灌装阀中的回气管位置时，瓶颈处的空气无法排出，形成一股阻力，液体无法流下，此时灌装结束。因此，我们只需要调整回气管在瓶口处的位置，即可调整灌装液位，实现定液位灌装。紧接着进入到旋盖机构进行封盖作业，我们设计有抓盖机构，先抓盖再旋盖。盖子由自动上盖机送入到在线式杀菌隧道，依次进行消毒水、回用水、纯水冲洗，再进入到盖子滑道，等待封盖作业。旋盖机下方的持瓶口装置上设计有小固点，用于防止瓶子旋转，有此装置，在旋盖过程中，瓶子就不会转动，有助于旋紧盖子，完成封盖工序。
瓶装水灌装设备水源→水泵→原水箱→石英砂过滤→活性炭过滤→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透机组→臭氧灭菌器→成品罐。后续设备有：吹瓶系统→全自动灌装机→吹干机→套标机或者贴标机→喷码机→全自动膜包机等等，这些配置是以常规市面常见。

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