深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案(下)
客户收益
Ø控制成本、料帐相符:解决电子行业上料杂、乱、漏不易管控的难题,帮助企业有效控制原料成本,提高生产效率,避免库存料帐不符。
Ø灵活应对生产难题:解决电子行业元件多且进出频繁、存在混线生产等难题,防止零件、部件装配错误,产品生产、流程错误,产品混装、错装的错误。
Ø售后服务能力提升:采用多种追溯体系解决电子行业售后出现质量问题,查找难、追溯不易的问题,帮助企业提升售后服务水平,提高行业竞争力,上海库存管理案例报告。
Ø生产进度追踪管理:成品使用的所有元件以及元件的生产信息,包括操作人员、生产日期、关键工艺参数等都能通过系统进行查看、追溯原料,上海库存管理案例报告,上海库存管理案例报告。 APS则负责接收ERP的生产指令,并进行计划调整和**排产、工厂计划模拟、计划监控调度、计划分析。上海库存管理案例报告
厦门瑞凯工业有限公司
一、基本介绍
厦门瑞铠工业有限公司,于1989-10-25在福建省注册成立。主要生产各种节能灯具、镇流器等电器产品以及各种金属餐具、厨具和纸制文具用品、包装物等纸制品和陶瓷及竹木工艺品,生产、加工钻孔机,并承接相关产品的加工及彩印业务。员工人数500,注册资本210万美元。
二、典型痛点
Ø目前所有物料均为数量管控,实物均无条码标签。
Ø生产各道工序进度不明确,生产暂停原因不清晰。
Ø仓库管理没有具体到货位,无条码进行批次管理。
三、客户诉求
Ø梳理并维护制造主数据,确保制造主数据的准确、完整。
Ø实时采集生产过程数据,实现生产过程透明化和可视化。
Ø借助线边仓虚拟入库等技术,实现半成品*的出入库。
四、解决方案
Ø根据产品特性增加数据管理模块,实行一物一码制度。
Ø生产订单关联每道工序,报工、完工等情况实时呈现。
Ø对车间生产完工的半成品或成品进行线边仓虚拟入库。
五、客户收益
Ø基础数据完整、准确
Ø生产数据透明、可视
Ø半成品实现*入库 辽宁生产质量异常提示案例成功经验一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能;
一步云·数字工厂的生产调度层管理 生产任务静态排序∶确定每个工件进入系统的先后顺序,并确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间 生产任务动态调度∶对车间内的被加工任务进行实时再调度(考虑系统扰动)。 车间资源的实时动态分派:因为资源的静态分配并不意味着在实际的加工过程中零件一定可以得到这些资源。 资源管理∶对车间资源状态及分配信息进行管理。 详细计划∶负责生成操作计划(即详细计划),提供作业排序功能。 生产调度∶以作业、订单、批量以及工作订单等形式管理和控制生产单元中的物料流或信息流。 文档管理∶ 管理与生产单元相关的记录和单据,以及对生产历史数据的存储与维护。 数据采集∶负责采集生产现场中的各种必要的数据信息。 人力资源管理∶提供按分钟级较新的员工状态信息数据。
一步云·数字工厂的产品追踪追溯模组说明 产品追踪追湖支持从客户返修、销售发货、生产过程、物料供应等整个产品生命周期内的信息追溯,从而可以帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内输入产品序列号,即可查询到产品销售去向,并支持成品召回管理。通过扫描零部件或半成品条码信息,可查询到该零部件或半成品所属的型号或所属的成品,做到准确的备品备件管理。系统提供输入查询界面,例如输入产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期,可以得到该产品在工厂生产时的详细数据,设定不同的条件都可以查询相应的结果,实现产品的正反向追溯报表模板将会存储在数据库中,从而实现共享。
杭州老板电器股份有限公司数字化方案
基本介绍
杭州老板电器股份有限公司创立于1979年,专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大,老板电器现已成为社会公认的品牌。
典型痛点
Ø车间产线及设备众多,生产节拍快,物料调度复杂
Ø车间生产、质量、设备等信息不透明,生产调度难
Ø质量管控难,出现质量缺陷反馈不及时,处理困难
客户诉求
Ø追求高水平智能制造应用落地
Ø生产过程信息透明化、可追溯
Ø管理人员能远程操控生产调度四、解决方案
Ø设备管理:一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备,在PLC上传信息,经过边缘服务计算后下发控制指令,生产异常实时采集。
Ø物料管理:产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统,实现场内物料、隔板和空载具的自动周转,准确配送。
Ø品质管理:将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统,实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。
客户收益
Ø实现生产过程自动化控制,设备与系统集成。
Ø实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。
Ø生产异常自动推送对应人员,异常快速响应。 一步云·数字工厂的物料管理包括:缺料预警、用料防错和采集、缺料补料、配送和统计分析报表。山东扫码报工案例
质量数据的信息化和动态可跟踪,便于质量分析和明确质量责任,促进产品合格率的提高。上海库存管理案例报告
山东开明机械有限公司
一、基本介绍山东开明机械有限公司成立于2016年,是一家集设计研发、生产销售、售后服务于一体的畜牧设备企业。公司投入2000多万元,拥有大型注塑机、激光切割、机器等生产设备。
二、典型痛点
Ø生产进度统计较粗糙,无法获取明细工序生产状况
Ø质检要求高,生产各工序质检信息难以查询、追溯
Ø库存管控难,流转效率较低,存在账实不符的情况
三、客户诉求
Ø生产状况全程跟踪
Ø质检信息全程追溯
Ø库存管控清晰透明四、解决方案
Ø系统拆解工单至工序任务,并实现现场工序任务报工、统计。
Ø建立系统化质量体系,将采购及生产过程中的数据实时录入。
Ø条码化、移动化进行仓库作业,对现场实物进行精细化管理。
五、客户收益
Ø生产精细管理
Ø质量逐一反馈
Ø库存*流转 上海库存管理案例报告
上海甄一科技有限公司位于香花桥街道郏一村7号7幢H区160室。甄一科技致力于为客户提供良好的车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造商务服务良好品牌。甄一科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
上海甄一科技有限公司成立于2020年,其前身是上海汉得信息技术股份有限公司的一步制造云事业部。基于十余年制造业数字化实践经验,已为**过200家工厂提供了智能制造数字化服务,在业内具有一定影响力。公司为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务,通过旗下产品“一步云”助力企业实现数字化工厂改造建设和供应链管理优化。