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加工中心数控编程培训技巧:数控编程中曲面外形变更技巧
在曲面造型设计中,产品外观形状经常需要根据结构、模具的设计要求进行适当的调整,从而通过外形、结构和模具达到优化设计的目的。如果对产品的主体外形进行修改,其外形将会发生很大的变化,并且可能出现外形曲线不小心被掉、曲线的某一个点丢失了参照、曲面再生失败等现象。
UG数控编程培训-创建加工坐标系的方法建立加工坐标系时,单击“创建几何体”对话框中MCS图标:再单击“确定”按钮,系统弹出的MCS对话框。该对话框用于定义“机床坐标系”和“参考坐标系”、“安全设置”、“下限平面”、“避让”和LayoutandLayer选项。
加工中心UG数控编程工件分析和工艺规划:采用粗加工-半精加工-精加工-清根加工的流程。该模具采用先粗加工,再热处理,然后精加工的加工方案。主要原因是模具立体分模,如果热处理后进行粗加工,由于切削蕞大,模具工作表面可能出现由于硬度而不能满足设计要求的情况。在粗加工毛坯之前应该也对毛坯上表面和检验角进行加工。为了较少空刀,半精加工中,采用了粗加工生成的IPW小平面作为半精加工的毛坯。
CNC数控编程培训在加工圆角面时,必须注意大小的选择,假设所需加工的圆角面半径为20,则选择的直径必须等于20或小于20,也就是说,所选的半径必须小于所需加工圆角面的半径,否则,此面将无法加工。
UG加工中心数控编程培训精加工:单击创建按钮,弹出"创建"对话框,将名称修改为dl6r0,然后单击铣刀参数按钮,弹出"铣刀-5参数"对话框,将直径修改为16,底圆角直径修改为0,单击确定按钮。
数控编程中如何避免和解决外形修改,对于后期工作的影响尤为重要。1.外形曲线修改后如何解决再生失败问题;2.对特征进行抑制和取消抑制操作的技巧。
CNC数控编程 UG编程用数控加工中心加工孔时,必须注意孔的加工步骤,一般是先加工中心孔,以方便钻头定位。如果钻削的孔比较大,可利用较小的钻进行钻削,再利用大钻进行钻削如果有沉孔,必须在钻削后进行加工。重点:1.利用中心钻钻削定位孔。2.利用标准钻进行钻削加工。3.利用沉孔钻进行沉孔加工。
UG加工中心数控编程培训实例讲解:下面是一个模框部件,整个加工过程分为粗加工与精加工两个部分,粗加工是将毛坯的大部分余量切除,将留下的余量作为精加工。此范例是一个典型的平面铣加工部件,在粗加工的过程中,可将进给量适当加大,以提高加工效率,但必须注意粗加工主轴的转速控制。模具编程培训粗加工的规则一般是大进给量、低切削速度,在精加工时,应保持高切削速度、低进给量,从而保证工件的表面质量。
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