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做好电池保养不仅可以提升电瓶的使用寿命,还可以节约成本、避免频繁换电瓶的时间浪费。在面对高温气候的考验下,叉车电池的保养显得尤为重要,因为它们也会面临补“水”的烦恼。
叉车电池在充放电和储存的过程中,会因为使用环境和内部高温反应蒸发一部分水分,导致电池缺水。如果不及时为电池加水,长期处于缺水状态下的叉车电池使用寿命会受到影响。
定期给电池补“水”作为维护保养**的一个步骤,在使用电池的过程中,需要根据使用环境和温度定期检查电池的缺水状态,建议每月一查,及时为电池补水。
那么在检查电池液位的时候,如何判断电池缺水了呢?
目前市面上主要分为三种注液帽:普通花篮式注液帽、浮标式注液帽及自动加水系统注液帽,不同的注液帽加水方法及液位标准各有不同,叉车蓄电池正常液位范围如下图:
当电池液位**液面,则需要给电池补水到与液位之间。
其次,在给叉车电池补“水”的时候,需要注意以下事项:
◆ 使用的电池蒸馏水,对不合格蒸馏水say No!正规渠道购才买有**。
◆ 加水时要坚持少量多次的原则,严禁加水过多。电池水具有弱腐蚀性,溢出会腐蚀电池箱体造成穿孔。
◆在充电末期加水(通常为充电结束**个小时)。电池使用过程中不建议加水。
◆ 注液塞不能忘。加完水后要盖上注液塞,避免杂质进入电池单体造成板短路,缩短电池寿命。
铅酸蓄电池对叉车作业是至关重要的,但也会让车队经理们非常头疼,因为他们必须时刻让电池的库存保持充足。蓄电池数量的多少都会对叉车的性能和作业生产率产生影响。
这些提示将帮助您确定并保持所需的铅酸蓄电池的正确数量,以有效和主动地支持您的车队。
1. 提高利用率和效率
合理安排您的车队规模不仅可以帮助提高利用率和效率,还可以帮助您确定所需的电池数量。的方法之一是通过叉车监测设备或电力研究来监测MPGe(每加仑当量英里)。这样做可以让你比较每班或每天叉车车队的行驶里程数,以帮助确定所需电池的理想数量。对车队进行的每一次正确的调整都应该包括电池的利用率信息。
2. 建立电池管理系统
建立一个能够让您管理电池的使用、充电和库存的系统是管理的关键。实施先出(FIFO)轮换制将帮助您建立电池充电流程,避免频繁地更换电池。
管理方式没有什么限制,可以是简单的登录表,也可以是复杂的电池管理系统。重要的是无论你选择哪种策略,都要严格按照管理制度执行。
3. 让数据决策
一个好的叉车车队管理系统可以帮助你发现叉车车队更多的丰富数据。拆解这些数据可以帮助您进一步地了解车队的利用率,这对于确定您的车队规模和了解电池的实际使用情况是非常有**的。这些系统数据在识别趋势方面也非常有用,它可以帮助您随着需求的变化及时管理电池库存。
4. 掌握电池的健康状况
评估叉车的电池健康状况不仅仅是每天检查电池容量,还需要通过叉车车队管理系统远程电池的健康状况,主动维护管理并为更换电池做好预算准备。即使您选择不实施监测技术,您也应该通过年度的测试记录每个电池的状况和容量水平。
5. 关于电池的充电器
您的电池和车队管理系统提供的数据将有助于了解车队所需的总充电器数量。该数量还取决于您使用的充电器类型。
6. 不要停止管控您的叉车车队
一旦您决定了适合您的运营的电池数量,那么确保可以满足您车队的电力需求是非常重要的。随着运营和车队的变化,关于的电池管理工作也将发生变化。所以您需要对电池的状态进行定期审查,这能使您较好地管理资源,并必要的电池数量做出决定。
威盛Mobile360 AI叉车安全驾驶套件可提高叉车的驾驶安全性,提高叉车车队的利用率和管理效率,并借助智驾技术为叉车车队带来诸多手段:1.威盛Mobile360 DMS驾驶员技术:当检测到叉车驾驶员有任何睡意或者分心迹象的时候,比如说打瞌睡、吃东西、看手机等行为,会通过声音或视觉警报通知驾驶员,从而进一步提升驾驶安全。2.威盛Mobile360 SVS环视技术:拥有四个FOV-190 Genlock摄像头,它们将被安装在特种车车辆外部,凭借Multi-Stitch多重画面拼接技术,无缝拼接多个行驶画面,通过驾驶舱内的加固显示器实时呈现清晰的全景图像。可选配威盛Tri-band三线视图浏览器,识别车辆危险范围内的移动物体,为驾驶员提出预警。3.威盛Mobile360 ADAS驾驶技术:通过视觉、态势双重感知,在系统中添加额外的摄像头,用于动态移动物体检测及预警,前后碰撞识别及预警,为驾驶员发出障碍物预警,从而为倒车操作提供安全**,进一步降低事故的发生概率。
车队叉车利用率统计分析,反映了车队中叉车实际利用情况,为优化车队叉车数量提供了依据。
车队管理软件会制订详细的维护计划,并及时提示操作员按时维护并统计跟踪叉车维护信息。通过维护跟踪统计,有效保证车队叉车按期进行维护保养,降低维护费用。
根据数据统计结果,车队管理系统可为企业带来以下效益:
叉车车队管理系统
(1)无资质驾驶车辆现象得到完全控制;
(2)车辆启动前安全检查率;
(3)碰撞减少45%;
(4)车队叉车数量降低25%;
(5)车队维护费用降低34%;
(6)提高操作员每班次作业时间一小时;
运用叉车车队管理系统,数据分析一览无余。
可见,智能叉车车队管理系统给企业带来大效益,完全实现了车队安全性、降低车队使用费用、提高运用生产率
另外,做好叉车的日常维护保养很重要。
叉车的保养:
要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:
1、日常维护,每班工作后。
2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
叉车需要多久保养一次?
这个很重要,一般如手动搬运车、手动堆高车,由于其零部件少,保养周期可以适当的设计长点,比如半年(500小时)保养一次等,而电动叉车、内燃叉车、双燃料叉车、前移式叉车等由于其零部件多,在规范操作的情况下,良好的保养维护是必须的,保养时间可以设计的短,比如3个月(250小时)保养一次等,定期保养是叉车安全工作的有力保证!
这些都可以降低叉车的维修率,总之做一个勤快人好好爱护叉车,维修频率自然下来了。同样一款车,为什么有的人用5年,有的人能用10年呢,看你对它的爱护程度啦!
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