真空夹具也称为真空吸附夹具,其原理是在机构设计中有一个空腔,通过真空发生器使空腔产生负压,与密封件一起形成持续不间断的负压,从而达到吸附工件的目的。此种夹具常用在加工无压点的零件和易变形的薄壁件中。如:笔记本、手机外壳、薄壁塑料件、橡胶等非金属也可以夹持。其特点是吸附力受吸附面积的影响,在设计此类夹具时,必须保证足够的吸附面积。才能提供稳定的夹持力。它的缺点也很明显:对毛坯零件的吸附面要求较高,否则难以与密封件形成负压腔。吸附力的大小受零件吸附面积影响大等。主要应用于轻切削夹具上。
常见的工装夹具有哪些呢?工装夹具的主要是分成三种类型一种是通用的工装,比如夹具,模具,,这些都属于比较常见的基础工装配件。还有一种是标准工装,从某种意义上来说也可以称之为标准件,标准件的灵活性比较低,但是都是非常基础的工装工具,比如工位器具等等。一种是工装,能够针对一些比较,但是需求量比较大的加工材料也会有相应的工装工具,为的就是提高生产效率。
压板夹具主要用于固定平板状的工件,对于稍大的工件要成对使用。机床夹具上如有定位基准面,则加工前应预先用划针或百分表将夹具定位基准面与工作台对应的导轨校正平行,这样在加下批量工件时比较方便,因为切割型腔的划线一般是以模板的某一面为基准。机床夹具的基准面与夹具底面的距离是有要求的.夹具成对使用时两件基准面的高度一定要相等,否则切割出的型腔与工件端面不垂直,造成废品。在夹具上加工出v形的基准,则可用于夹持轴类工件。
机床夹具的特点:提高生产率、降低成本。用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。
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