塑料包装桶尤其是比较鲜亮的种类颜色的桶存放时间过长会出现变色和褪色,这与塑料塑料桶着色与色母或色粉的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性的特性有关。
填充母料主要功能
1、提高塑料加工流动性和脱模性,降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降品不良率;
2、明显降低摩擦系数,提高爽滑性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐摩擦性能;
3、提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;
4、对于玻纤增强塑料,可明显降低玻纤外露现象;
5、对于高矿物填充塑料,不仅可以改善外观,同时可提高制品的机械性能;
6、填充母料具良好的稳定性和非迁移性。
相容性的决定黑母粒质量的*四个因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了终消费者的时间和原料。
塑料包装桶的变色以及褪色和色母粒耐酸碱性、耐氧化还原性有关。如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色母粒性能起着还原作用,严重影响着色母粒的耐热性、耐候性并发生塑料桶变色或褪色。
决定黑母粒质量的*三个因素是流变性和流动性。若母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。
为了减少纤维配色后的色差,需要稀释白色母粒,控制混合比例。长丝不**3% ~ 10%,短纤维不**1% ~ 3%。单色膨体连续长丝应采用三色设备纺丝,白色母粒应在混合后输入挤出机。同时,在使用白色母料时,应注意熔体本身的混合能力。挤出机段可设置混合装置,以及使用白色母料时的注意事项。
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