回收废二氯甲烷秉承的是回收效率快、回收价格高、回收范围广的理念,为的是快速及时的回收回收废二氯甲烷,减少回收废二氯甲烷给环境带来的影响,同时将回收的废二氯甲烷进行再加工,让有限的资源得到较大化的利用,减少浪费。
适用行业涵盖:PCB印刷线路板、运动器材行业、家电白电行业、亚克力、汽车玻璃行业、手机显示屏、服饰印染行业、金属、塑料、彩晶玻璃行业、广告印刷、标牌印刷行业 等等。
清洗工具
1 空调清洗剂、塑壳清洗剂;
2(清洗空调风筒)、百洁刷(清洗空调铝翅片);
3 百洁布(2-3条)、螺丝刀等其他工具。
2 套上空调防水罩,喷洒空调清洗剂清洗铝翅片;
空调清洗剂 剂是解决空调污染的产品,其有效成分能够深入散热片内部,去污的同时能够有效的杀灭病菌。
先准备一瓶的空调清洗剂,一般一瓶一次可以清洗两台室内空调机。
接着用手握住空调清洗剂,上下摇动几下,把喷嘴对准蒸发器表面,距离5厘米左右喷射,缓慢的移动,确保整个蒸发器表面被喷射到。
空调清洗是空调机的维护、空调保养的主要关键,有利于提高制冷效果,有利缩短降温时间,有利空调节能,有利延长空调机使用寿命,是合理使用空调,加强规范管理的重要组成部分。
以前空调用户对空调机维护、清洗重视不够,现在应当加强这一领域工作,促进空调行业发展。
长期使用空调的人们会发现,空调器在工作一定的时间后,其制冷、制热效果会明显下降,且还伴有一些怪味。
而长期生活在这种环境中,人们常常会感到头晕、乏力、等,警告:这是得了空调综合症。
那么为什么会出现上述现象,又如何来解决这一问题呢?
这是因为空调是在密闭的环境下工作,室内空气质量下降。
空气质量下降的主要原因是人身的代谢物、CO2升高、生活过程产生的废气、尘埃等物质造成的。
空调运行过程中,这些物质会牢固的集结在空调器室内机蒸发器翅片上,从而影响空调的制冷、制热效果,更重要的是这些污垢和污染物带有,会滋生许多霉菌、和病菌,当空调再次工作时,这些在一定条件下会很快分散到室内空气中,使空气含量上升,长期在这种环境中生活,人们易染上疾病,特别是免疫功能低下的老人和儿童,更容易染上疾病。
公布的空调卫生状况调查结果显示,在对60多个城市的空调系统风管积尘量和积尘含量的检测中,存在严重污染的空调风管占47.11%,中等污染的占46.17%,合格的仅占6.12%。
这组触目惊心的数字告诉我们,头顶上的空调成了危害家人健康的污染源!
密闭环境下,空气流通不好,室内污染物浓度增加,空气质量下降,对人体会产生不良影响及危害。
室内空气污染可对人体的系统、呼吸系统、免疫系统造成危害,引发各种疾病或者使心脑血管等慢复发。
世界卫生组织已将室内空气污染与、胆固醇过高症及肥胖症等共同列为人类健康的威胁之一。
日常生活中,有一些群体身体虚弱、抵抗力差,对环境适应能力也较差,主要包括婴幼儿、孕产妇、老年人、残疾人和患有急慢性疾病的人。
人的一生约有80%左右的时间是在室内度过的,而婴幼儿、孕产妇、老弱病残等敏感人群在室内停留的时间更长。
每次多做1步
仅清洁过滤网是不够的 散热片清洁消毒是关键
时至今日仍然有大多数家庭对空调的清洗通常只停留在过滤网层面,事实上这样做并不能够完全空调带来的污染。
W3000D说明描述
W3000D是一款碱性水基清洗剂,可以快速有效的去除PCBA焊接工艺后的锡膏、助焊剂残留、灰尘及焊盘氧化层。适用于超声波清洗工艺、喷淋清洗工艺。配合漂洗和干燥,可以有效去除元器件底部细小间隙中的残留物,清洗之后焊点保持光亮。
W3000D水基清洗剂是常规液,应用浓度为,产品具有配方温和、清洗力强,清洗负载力高,可过滤性好,超长的使用寿命,维护成本低等特点。不含卤素,使用,不需要额外的防爆措施,不含物体物质,被清洗件和清洗设备上无残留,无发白现象。材料环保,不含VOC成分,完全满足VOC排放的相关法规要求,创造环保的作业环境,**员工身心健康。可大提高工作效率,降低生产成本。本产品满足环保规范标准:ROHS\REACH\HF\索尼SS-00259。经第三方认证机构—SGS检测验证。
W4000说明描述
W4000是一款碱性环保水基清洗剂,用于清洗旋风器、焊接治具、冷凝管上的助焊剂残留、炉膛保养保修清洁清洗、松香、油污等比较顽固的残留物。适用于超声波清洗配合漂洗和干燥,可以达到非常理想的清洗效果;也可使用浸泡的手工清洗方式和于工件外表面清洗设计的喷淋清洗工艺。
W4000水基清洗剂是常规液,应用浓度为,产品气味淡、不含卤素,使用寿命长、的清洗力等特点。对黄铜、玻璃、陶瓷、橡胶、塑料、钢、复合材料、铸铁具有材料兼容性。材料环保,不含VOC成分,完全满足VOC排放的相关法规要求,创造环保的作业环境,**员工身心健康。可大提高工作效率,降低生产成本。本产品满足环保规范标准:ROHS\REACH\HF\索尼SS-00259。经第三方认证机构—SGS检测验证。
溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。切取馏分过程通常有以下三种途径:由常压塔直接切取;将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分;和将催化重整抽余油进行分馏。
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