桶装矿泉水灌装设备用于空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖,空桶容量为5加仑18.9L,也有3加仑的,灌装用的成品矿泉水内部含有的矿物质微量元素,在灌装之前需要通过水处理设备,净化杀菌处理。回收的空桶污染程度不一样,需要通过桶装水机器自动拔盖、内刷洗、外刷洗,达到洁净程度要求了,再进入到桶装矿泉水灌装机内部进一步处理。从每小时的产量来区分,推出了以下几款系列,有150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。
水处理和桶装水灌装机通过一根管道连接,即可将水打到桶装水灌装机进行灌装作业。根据水源的不同,市面上生产的水分为纯净水、饮用水和矿泉水。其中矿泉水中含有矿物质元素,长期饮用,对人体有益。要想办水厂,水质检验是步,只有水达到相关指标了,才能进行下一步计划。水质报告会显示源水中各项指标,我们会针对性的配置水处理设备。前处理设备包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器,用于过滤源水中的大颗粒杂质,吸附源水中存在的颜色和臭味,降低钙镁离子成分,来降低水的硬度,截留部分细微的杂质、颗粒以及微生物,减轻**设备的负担。如RO反渗透用于做纯净水,中空超滤和纳滤用于生产矿泉水,之后再配置臭氧发生器、臭氧混合塔、紫外线等搭配使用,从而达到过滤、杀菌的效果,其目的是为了达到国家饮用水标准,给消费者提供口感佳、健康的桶装饮用水。
桶装矿泉水生产线空桶消毒冲洗安排在了桶装水灌装机内部,从字面意义上就是灌装,则不然,它还有对空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖功能。消毒冲洗工序是这样完成的,3道热碱液冲洗、滴干、3道二氧化氯液体冲洗、滴干、2道循环水冲洗、滴干、2道成品矿泉水冲洗。桶装水灌装设备在整个机体的上方都安装有提升装置,可将高压喷射头装置提升至空桶的内部,高压喷射头可360度旋转,在冲洗过程中,在高压喷射力作用下,空桶也随之转动。喷射出来的液体压力一定要大,这样才能把空桶内壁洗净。喷射力大的设备,在空桶位置的上端,都安装有压桶装置,以免空桶被喷出冲洗工位。机架的下方有3个回流罐,消毒液体可循环使用,达到一定污染程度,可通过排污管道直接排掉。桶装水灌装机的外形也有所改观,侧面封板都采用食品级304不锈钢厚板一次折弯成型,机器较厚实稳定。灌装阀采用的是气动阀控制的,灌装时间有PLC设定的时间来控制,在气动阀的上端有流量调节开关,用于调试灌装液位,时间一到,灌装就自动停止,不存在回流,这样生产较安全卫生,灌装的液位也可以调整到同一液位,在一定灌装液位误差范围内。老式的气缸压盖已被淘汰,现在采用的是不锈钢链板式的压盖装置,由调速电机带动,安装的链板装置有一定的斜度,桶口盖子是慢慢一步步被压下去的,这样对桶口没有冲击力,不会出现压不紧的现象,同时也延长了空桶的使用寿命。
全自动桶装水内外刷一体机将内洗和外洗功能集于一个壳体内部,结构设计较,清洗较彻底。现在也有内刷洗机和外刷洗机分开来使用的,但是内洗的过程中容易出现掉毛的现象,一般不建议配置内刷洗机,只需要配置一台外刷洗机即可,对空桶的外部和底部都清洗干净。因为内外刷一体机的设备成本还是蛮高的,普遍采用一台外刷机即可,实在清洗不干净的桶,可配置一台半自动的刷桶机,人工来操作,提前清理一下,这样可以节约设备投入资金。从自动化程度及使用效果来说,还是建议配置全自动的内外刷一体机。说到外刷洗机,也分为直线式、旋转式、直线推进式这几种类型,清洗效果有所不同,价格也不一样,用户可根据实际需求来选定。
桶装水生产线,空桶检漏机用于检测回收的空桶是否有破损,剔除不合格品,很少有厂家配置这台设备,一般都用于那些大型的生产厂家,主要通过吹气的方法,监测气压的大小,来判别是否完好。
综合以上,全自动大桶水生产线包括水处理设备、自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、传送带、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、自动套袋机、码垛机。
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