喷涂注意事项:
喷涂作业技术措施
1.喷涂作业人员必须经过技术培训,未经培训不准工作。
2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查,确认无问题时方可工作。
3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。
4.作业中,企业技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度,氧含量应在18%以上,可燃气体浓度应**爆炸下限的10%。
5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作,若作业场所过于狭小,仅能容纳单人操作时,另外一人应负责监护。
6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业规程》。
7.多支喷同时作业,必须拉开间距(5m左右),并按一定的、同一方向进行喷涂。
8.特涂作业,其喷涂设备及软管应设专人管理,若设备出现故障或有异常情况,先通知舱内人员撤出舱外,并由维修人员检修。
9.无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致严重伤害事故,作业时应做到:
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均**普通铝材颜色多样化。
输送到喷上的粉末是可以调控的,具体地说是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力,即便喷的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,一套或数套静电喷及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷里面)及一套粉末回收装置组成。
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面**喷漆工艺,成本**喷漆工艺。
采用羟基聚酯树脂制成的粉末涂料,因具有优良的耐候性,通常被称为耐候型粉末涂料。
应用:门窗用铝挤出型材料涂装,道路标志桩,汽车工业,交通器材:汽车和摩托车的附件或轮毂,自行车车身和道路隔离栅栏,空调器外壳和煤气炉板,庭园用具,扶手和栅栏,农业器械和电线杆等。
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