青岛台湾台塑PP塑料

PP弯曲模量:弯曲模量是衡量聚刚性的重要指标。弯曲模量与温度有关，温度越高，弯曲模量越低。在相同的温度下，均聚聚的弯曲模量大，共聚聚次之，弹性体改性聚弯曲量模量低。PP蠕变:聚是一种黏弹性材料，表现出蠕变行为。蠕变是指在恒定应力作用下，变形随时间的延续而缓慢增长的现象。蠕变的程度依赖于应力的大小，应力的种类、应力作用时间和温度。在室温下，即使在较低的应力作用下，聚PP试样仍可表现出蠕变行为，撤去应力后，试样能够或多或少地恢复到原来的尺寸，恢复的程度与应力大小和类型有关。可恢复的形变称为弹性形变，不可恢复的形变称为塑性形变。共聚和熔体流动速率也会影响蠕变行为。聚PP共聚物的蠕变模量低于’均聚物，聚的模量与高密度聚相接近，但抗蠕变性比高密度聚好得多，在相近的作用时间和载荷作用下，聚的蠕变模量也比高密度聚大。聚注塑制品的抗蠕变性还受到残余应力和分子链取向的影响。

PP塑胶--助剂在聚PP中的分散性直接影响助剂的效果、聚PP产品的质量，如何提高助剂在聚PP中的分散性一直都是业界研究的重点。中国石化北京化工研究院原创性地开发了塑料加工助剂的超细全化粉末橡胶分散技术。全化粉末橡胶体系包括全化粉末丁橡胶、全化粉末橡胶、全化粉末羧基橡胶、全化粉末丁吡橡胶、全化粉末橡胶、全化粉末硅橡胶、全化粉末氯丁橡胶等，其中丁粉末橡胶与聚PP的相容性较好，将其与助剂复配后，可以协助助剂在聚PP中分散，提高助剂的效率，生产中可减少助剂的用量，降低成本。目前，已大量用于工业聚产品生产的助剂主要是利用丁粉末橡胶与市售成核剂等组分按照配方设计成复合成核剂产品VP101B和VP101T，分别为a-晶型和b晶型成核剂。由于粉末橡胶在聚体系中的优良助分散性作用，使成核剂有效组分的用量大幅度减少，提高助剂的作用效果，降低了产品的成本。

20世纪90年代初，美国提出的固相接枝改性法，现已开发出相关产品，如伊士曼公司生产的氯化改性pp（mcpp）树脂，在我国市场每吨售价高达50多万元。改性pp（mpp）和mcpp作为特种pp料，大大扩展了pp的应用范围，具有极大的经济效益。采用固相接枝法对等规pp进行改性得到mpp，然后对mpp进行氯化即可获得mcpp固体粉状树脂。氯化改性后的树脂附着力强，接伸模量提高，易于与其他树脂共混；而且由于改性使pp的结晶受到破坏，极性增加，从而可溶于某些溶剂，制得不同浓度的mcpp溶液。

化学稳定性
聚的化学稳定性很好，除能被、侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

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