固体负离子浓度检测仪AES-10 PRO
负离子的产生
自然界中空气正、负离子是在紫外线宇宙射线、物质、雷电、风暴、瀑布、海浪冲击下产生,既是不断产生,又不断消失,保持某一动态平衡状态。同时;因地面对于大气电离层形成的静电场,地面为负,结果;空气负离子受地面排斥,空气正离子则受地面吸引,所以,在一般情况下,地表面正离子多于负离子,正、负离子浓度比值常大于一,正、负离子浓度各为400-700个/立方厘米左右。
山林、树冠,叶端的放电,及雷电,瀑布,海浪的冲击下,形成较高浓度的小空气负离子,使空气清新,使人心旷神怡。而人烟稠密的大都市、工业污染地区、密闭的空调间,所产生的污染物及污染物的液体、固体和各种生物体与空气形成的气溶胶,使大量的小空气离子结合成大离子而沉降、失去活性,及使小的空气负离子浓度降低,并出现正、负离子很不平衡状态,而令人感到不适,甚至头昏、、恶心、呕吐、情绪不安、呼吸困难、工作效率下降,以至引起一些不明的病变。因此,以人造空气负离子提高环境中空气负离子浓度,以维持其适当的正负离子平衡,而改善空气环境质素,日益受到人们关注。
焦油氨水分离剂使用
化学品工作机理工作机理用的化学品的作用是一种破乳剂和减粘结剂。
焦油和循环氨水在一种乳化状态进入氨水焦油分离大槽。如果没有其它能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽,氨水和焦油在大槽里面依据各自的物理特性,可以比较容易的分离开来,而且这种分离速度很快。但是大槽内依然有一个包含焦油、焦炭粉末和氨水的乳化层,如果停留时间足够长,这些物质能够继续分离,但在实际的操作中因生产工序的要求,不可能提供充足的停留时间。
压力翻板较加灵活,加强焦炉压力控制,减少煤气泄漏。焦油氨水分离大槽焦油渣产量减少,相应增加焦油产量,减少焦油渣处理成本。相应的能耗降低焦油水分降低,会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量;焦油水分的减少,会减少**级离心机等脱水设备的能源消耗;
良好的初冷器出口温度,可得到较低温度的焦炉煤气,气体的体积会减小,从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗
为了既满足环保排放要求又保证焦油氨水分离工艺、焦油回收工艺的要求,焦化厂必须关注氨水和焦油质量的管理。严格正确的氨水焦油质量管理可以在降低操作成本的同时使得经济效益大化。氨水即便是把氨水里面的焦油全部分离出来,氨水本身的性质依然会对生产工艺和操作成本带来直接的影响。我们认为清洁的氨水依然会造成生产系统的腐蚀和结垢。
氨水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨水中存在氨、物,H2S,CO2和其他污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。理论上来讲氨水中不应该有钙的存在。但是实际操作上氨水中往往会检测到少量钙的存在(10ppm)。这种钙的存在的原因主要来源于两个方面,一个是其他系统操作排进来的废水,另一个是因为环保的要求在焦炉煤气洗涤过程中必须要将各个阶段产生的废水进行处理。当钙离子的含量**过10ppm之后系统内部结垢的趋势将明显增强,相应的废水处理的成本也将大大提高。
钙离子的升高还将降低系统的冷却效果,降低循环氨水质量,减少焦炉煤气副产品的收率,从而带来的操作成本的上升。所以,如果氨水系统中钙含量升高,先必须查明钙离子的来源,然后尽可能的或减少因钙离子的存在而对系统和工艺带来的影响。
新工艺制氨水有哪些优点?
一、新工艺不循环即时制出合格,工业槽容积只需2~3小时缓冲量即可,氨贮备于液氨槽中较安全,**级吸氨器体积可忽略不计,因此设备占地省。
二、新工艺制不用循环制备,可一次合格,设备试车在外,温度可以控制在15~30℃之间,且冷却水消耗量只需传统出产工艺的1/5~1/8,同样时间内生产的量相同,新工艺的体系各管道与阀门的流转面积只需传统工艺的1/6。
三、**级吸氨新工艺在夏天也能照样出产25~30%的,商品温度为15~25℃出产强度根本不受气温影响。由于该工艺出产流程短、吸收条件好、全体系不锈钢、无污染,所以适合出产高纯试剂,需要相应的配套设备。
四、新工艺的接连出产方式特别适合大规模出产设备,便于完成自动操控。加氨量由加氨压力目标操控,纯水量由流量计指示操控。
五、新工艺循环水选用软水或脱盐水等,不存在加药处置及浓缩倍率等问题,较不会腐蚀与阻塞设备。
焦油氨水分离剂的特点
循环氨水系统稳定持续投加有助于清理及稳定生产系统,从而应对生产波动带来的影响。
投加过程为避免系统清洁过快,防止剥落下来的杂质堵塞管道和设备。
投加过程共分为三个过程:
(1)初始阶段:持续1-5天,
因为焦油氨水分离剂还有对原有系统沉积的一个清理作用,所以药剂的投加在开始试验阶段应该是一个缓慢增加的过程。
(2)药剂浓度调整阶段:持续5-7天,
药剂调整阶段主要根据分析试验数据进行药剂浓度的调整。调整方向为增加药剂的浓度接近试验效果。
(3)稳定试验阶段:持续正常投加,
此阶段主要根据分析化验数据对药剂浓度进行微调;如生产操作发生重大变化需根据实际情况及时调整药剂浓度。
焦油氨水分离剂作用机理:
1.焦油氨水分离剂是油基产品,在完成作用后不进入水相而是进入油相,不会加剧微生物的中毒。
2.焦油氨水分离剂破乳作用降低界面张力,提高了氨水焦油的化学分离作用,并催进了两相富集分离的作用,从而使油水分离变得迅速和彻底。
氨水与我们亲密接触怎么办?
产品为无色的液体,呈弱碱性,易挥发,不燃烧、无爆炸危险的液体。具有强烈的性气味,同气氨一样能对人体起腐蚀和窒息作用。能与酸性物质及铜、锌等金属反应。常用作染料、制药和化工生产的原料;也可作氮肥施用。
在正常条件下,从中分离的氨体具有强烈的气味、有毒、有燃烧和爆炸危险。氨具有强烈的明显作用。相对密度小于1,浓度越高其相对密度越小。中毒在农村较为常见,因为它是广泛使用的化肥之一。
1、溅入眼内,应立即用生理盐水反复冲洗,再滴入氯眼药水,若还感觉不适时须到医院。
2、皮肤一旦被沾污,先用清水或2%的食醋液冲洗;若皮肤局部出现红肿、水泡,可用2%的食醋液冲洗;若鼻粘膜受到强烈的,可滴入1%的溶液,重者应吸入糜蛋白酶。
3、发现吸入中毒者,应让他迅速离开现场,并脱去被污染的衣、裤;口服食醋50-100毫升,同时服用维生素c50毫克,每日3次;若出现咽喉梗塞,等,应请急诊,以免发生意外。
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