脱硫增效剂 添加脱硫增效剂后现场管理 石灰石活性剂

来自于除尘器中的气体，其温度较高，达到100℃以上，在风机的下，这些气体将流向换热器，在这一过程中气体会被降温，温度急剧下降，达到80℃，降温的气体又将流向吸收塔，在其中同石灰石液体完成气液相的喷淋混合，其中的水体将被蒸发，从而使已经降温的气体深入冷却，其温度会下降至60℃，再被石灰石液体反复清洗，就能够达到脱硫的目的，通常气体中多于95%的硫会被脱掉，也能有效清除气体中的HCl。
大唐湘潭发电公司2X600MW烟气脱硫工程采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,为降低脱硫能耗水平,达到节能减排目的该公司拟采用脱硫增效剂产品.文章具体分析了添加脱硫增效剂条件及要求,脱硫增效剂添加试验步骤以及试验过程注意事项.通过添加脱硫增效剂,提高脱硫效率,降低SO2排放浓度,在满足环保达标排放的前提下,进一步优化脱硫运行方式,减少浆液循环泵运行数量,达到节省脱硫运行费用目的,实现节能减排目标.

电厂脱硫增效剂 石灰石湿法脱硫增效剂脱硫剂电厂脱硫增效剂 石灰石湿法脱硫增效剂脱硫剂

脱硫增效剂主要是针对CaCO3，表面物性的活性剂和催化剂，用来减弱和消除双膜效应，改变固液界面湿润性，提高界面传质效率，促进SO2的吸收。同时渗透进入CaCO3的微球表面遍布的微孔和裂纹，使得液体中硫的传质从这些微孔和裂纹顺利引入，有效传质面积，强化石灰石溶解度，从而加快了石灰石与SO2的反应速度。

烟气湿法脱硫复合增效剂 MSR-801
1. 产品简介
“烟气湿法脱硫复合增效剂”也可以称之为“湿式复合脱硫增效剂”，是针对电厂、钢厂、水泥厂等采用石灰石-石膏湿法脱除二氧化硫工艺而开发出来的 产品。
2. 产品技术指标
名称 指标
外观 白色或灰棕色粉末
PH(1%) 2.88
3. 产品产生的效果
复合脱硫增效剂通过改变气液接触界面性质，降低传质阻力；氢离子传递，促进石灰石溶解，缓冲pH波动，维持系统稳定，提高脱硫效率；抑制吸收部位亚硫酸盐氧化，防止共混亚硫酸与混合垢形成；通过对结晶体表面的修辞，提高石膏脱水率。
4. 使用方法
在吸收塔地坑口处一次或分批加入，可根据电厂实际情况提出具体方案；加药量可根据脱硫系统实际运转情况定，脱硫增效剂应用专工会 加药量，一般加药量在200ppm-1500ppm之间；使用湿式复合脱硫增效剂脱硫塔循环浆液PH值控制在5.5～5.8脱硫效果较好，PH值以不超过6.0为宜。
5. 包装与贮存
MSR-801采用塑料袋密封包装，每袋净重25Kg，可根据用户需求确定。常温下，储存于避光阴凉干燥处，远离火种、热源，应与氧化剂、还原剂、碱性物质分开存放。运输时包装要完整、装载要稳妥，途中要防雨淋、日晒、高温。储存期为十二个月。
6. 安全与防护
MSR-801为粉末状易飞扬，操作时注意劳动保护，人工添加时需佩戴防护面罩，避免粉尘进入呼吸道对人体造成伤害；皮肤、眼睛等接触时用大量清水冲洗即可。
在脱硫实际运行中，浆液循环泵在不停的抽取和输送石灰石浆液，该电厂脱硫塔需开启全部4台浆液循环泵(大一台功率为1400KW)，才能安全排放。这种情况下，加入一定量的脱硫添加剂，在保证达到安全排放标准的同时，可以通过停运一台浆液循环泵来降低运行费用，所能节省的电费成本如下表所示。