广东废四氯乙烯回收 实现资源再生理念

回收废二氯甲烷：跟众多化工原料一样，废二氯甲烷也存在一定的保质期，而由于化工厂的经营原因，不少化工原料并未投入使用，这样长期在库房存放自然会出现过期的情况，而这些废旧化工原料如果是化工厂进行自行处理，成本是很高的，占据库房还会带来一定的损失，而这时，选择废旧化工原料回收是一个非常不错的选择，这样不但清理了废旧化工原料库存，而且还能获得一定的收入，回收方也能科学的对废旧化工原料进行相应的处理。
W3000D说明描述
W3000D是一款碱性水基清洗剂，可以快速有效的去除PCBA焊接工艺后的锡膏、助焊剂残留、灰尘及焊盘氧化层。适用于超声波清洗工艺、喷淋清洗工艺。配合漂洗和干燥，可以有效去除元器件底部细小间隙中的残留物，清洗之后焊点保持光亮。
W3000D水基清洗剂是常规液，应用浓度为，产品具有配方温和、清洗力强，清洗负载力高，可过滤性好，超长的使用寿命，维护成本低等特点。不含卤素，使用，不需要额外的防爆措施，不含物体物质，被清洗件和清洗设备上无残留，无发白现象。材料环保，不含VOC成分，完全满足VOC排放的相关法规要求，创造环保的作业环境，**员工身心健康。可大提高工作效率，降低生产成本。本产品满足环保规范标准：ROHS\REACH\HF\索尼SS-00259。经第三方认证机构—SGS检测验证。

EC-300说明描述
EC-300是一款中性环保型水基清洗剂，于清洗丝印网板上的油性油墨，如未固化的UV油墨、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨等多种丝印油墨。具有使用寿命长、溶解力强、气味小、洗涤去油墨能力强等特点。适用于喷淋清洗工艺，搭配合明科技的全自动油墨丝印网板喷淋清洗机，和采用漂洗、干燥的清洗工艺，无需人工清洗，可以一次性清洗干净，达到非常理想的清洁效果，清洗后的网板表面干净干燥，油墨无残留。
EC-300水基清洗剂是一款常规液，应用浓度为，配方温和，PH值为中性，无卤环保，使用，对丝网所用的绷网胶、耐溶剂型感光胶及铝制金属边框等具有良好的材料兼容性。
本产品的技术应用，突破了油墨丝印网板传统溶剂型清洗方式，不需要额外的防爆、防毒措施，全清洗流程无需人工清洗，可实现全自动通过式丝印网板清洗工艺流程，节省大量的人力，大幅降低清洗难度和综合成本，大大改善了作业现场的环境。材料环保，不含VOC成分，完全满足VOC排放的相关法规要求，创造环保的作业环境，**员工身心健康。可大提高工作效率，降低生产成本。本产品满足环保规范标准：ROHS\REACH\HF\索尼SS-00259。经第三方认证机构—SGS检测验证。

水基清洗剂采用水作为其他成分的载体，配合上溶剂，形成能够进行油性油墨溶解分解的机理，将配合上机器设备所产生的物理力，将油墨从网板上进行分解、分离后，由纯水作为漂洗液进行的，而实现干净清洁的网板表面。
整个作业方式，完全由设备自动运行，而实现不需要人工进行处理，可以实现率连续作业方式。

先，简单的阐述水基清洗电路板组件的机理和重要要素。用水基清洗线路板锡膏、助焊剂残留物和污垢，用通俗理解的表达来说是一件非常简单和容易的事情，但是加上另外一个条件是非常具有技术含量和高难度的技术范畴：不仅要满足去除残留物和各类污垢，同时还要满足电路板组件上各种金属材料、各类化学材料、非金属材料等器件和各种功能膜的材料兼容性是一件非常有难度的事情。不仅跟我们所使用的水基清洗剂的技术特征有关，同时也与产线设备工艺布局有着密不可分的关系。所以说产线工艺布局是我们依据电路板组件产品终技术要求和清洗材料的特征来进行设计和确定的重要环节。
电路板组件水基清洗的工艺方式有许多种，本文介绍为主流的两种工艺方式：批量式和在线连续通过式工艺。大部分产品线应用这两种方式基本满足常规电路板组件的清洗工艺需要。
一、批量式清洗工艺
批量式清洗工艺方式常见的布局，常规设置为两清洗加两漂洗，两个清洗槽和两个漂洗槽逐一顺序操作的方式进行清洗和漂洗，从而得到水基清洗的完整工艺制程。槽体内不仅设置超声波或者喷淋的物理力产生方式，同时槽体内还应布局相应的液体流动和过滤方式保持清洗剂的清洗能力，清洗剂和漂洗水的加温和温控是**稳定性和效力的必要条件。
常规作业方式：待清洗的电路板组件合理整齐放置在清洗篮中，依次进入清洗槽和漂洗槽，按设定工序时间完成工艺流程。中大型的批量清洗产线往往设置机械提升装置，实现清洗篮的提升、移位、入槽出槽自动运行方式，减少操作人员和劳动强度，提升作业效率。中小型的产线可用人工提升和移位清洗篮实现清洗流程，也可以达到同样的清洗结果要求。当然，对于一些产量小、技术要求不是十分高的产品，工艺布局也可以对以上的工艺条件进行简化，比方说用一清洗两漂洗的方式来进行布局，这样的布局有可能使得工艺流受到时间的限制，产量不会太高，终清洗效果也同样得以**。
批量清洗工艺布局所需要考虑的要点：
1、产品产量和产能的匹配：单次清洗数量、工艺流节拍时间、全天作业有效时间。
2、根据产品的技术特性和受约条件，确定清洗剂的物理力产生方式：超声波或喷淋。超声波的频率和单位液体的升功率是清洗干净度非常重要的技术参数。
3、设置温度和时间节拍等工艺参数和流程。
4、产品清洗完后干燥的方式。
二、在线连续通过式清洗方式
由在线通过连续喷淋清洗机实现水基清洗剂清洗、化学隔离、漂洗、风切及红外干燥功能所组成，能够连续的完成水基清洗的完整工艺流程，此类应用的特点是效率高、速度快、工艺参数一致性好。
在线连续通过式清洗方式所需要的考虑要点：
1、产量与设备产能的匹配。根据产品尺寸的大小和产量选择设备通过的宽度以及能够满足清洗工艺要求的运行速度。
2、清洗剂与设备参数配套的考虑。
3、电路板组件清洗干净度的在线管控方式和**。
综以上所述，批量清洗工艺一般适合产线产品流量不是特别稳定，时有时无，时大时小，批量清洗工艺可在低能耗的情况下满足这一类产品生产的工艺制程需要，当产品制程需要超声波和喷淋混合工艺时也可用批量清洗工艺布局。电路板组件产品产量大且产线流量稳定，可选择在线连续通过式清洗工艺方式进行布局，这样可获得率的、高质量可控性的连续清洗方式。
产品名称:120 溶剂油
规格:
蒸发点(℃)(Evaporation Point) 262
密度(g/cm3)(Density) 0.789
闪点(℃)(Flash Point) -15
苯胺点(℃) 89
n-BuA c=100 5
KB Value 28
2 组信息
纯品: 混合物
化名称: 120#溶剂油
害物 含量 CASNO.
已烷 15-20% 110--3
环已烷 25-27% 110-82-7
甲基环已烷 3-7% 108-87-2
庚烷及其异构体 32-36%
3 危险性概述
健康危害性
皮肤性
身体害:期吸入健康产严重危害
身体害:吞入造肺部损伤
气雾使昏昏欲睡及晕眩
环境危害性·
水物体毒性造水体环境期影响
物理化危害性/火灾爆炸危险
闪点:-15℃;自燃温度:>200℃; 爆炸限(VOL %):1.0-7.0
度危险闪点或闪点温度漏气体或溢液体容易形燃性混合
物
静电放电产品积累静电发电火电火花

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