东莞ESD抗静电PBT

PBT特性：1.优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好；
2．生产PBT所消耗能量是工程塑料中“”低；
3．耐热/老化性优异，耐磨，耐疲劳，耐气候；
4．易于阻燃；燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）
5．电气性能优良（制造电子，电器零件的理想材料）；
6．结晶速度快，流动性好；
7.耐热水、碱类、酸类、油类

PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
 注塑工艺参数
　　①温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。 　
　②压力压力一般为50～100MPa。 　　
③速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的速率。 　　
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜**过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为压力的10％～15％。 　　
⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不**过10℃。 　　
⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。
  PBT粒料预干燥：
PBT粒料虽然吸水率很低，但对要求重视外观制品之成型，还要进行预干燥。若用鼓风烘箱干燥，当料层厚为3厘米时、推荐干燥条件为130℃,不少于3小时,120℃时,不少于5小时,如用其它形式的干燥设备,应使PBT含水量降至0.05%以下为宜。成型时宜用保温料斗，在80—100℃保温即可。如无保温料斗，推荐在料斗外用红外灯烘烤，以防止吸潮。如无任何防潮措施，干燥后在空气中停流不要**过1.5小时。

PBT应用：
1.电子电器工业（43.%）；如接插件、变压器、熔断器外壳、开关、继电器、节能灯、线圈骨架、电机外壳等。
2.机械工业（36.1%）; 如汽车内部仪表零件、接插件、继电器、电子点火系列、把手、灯座、灯罩、反射镜外壳等。
3.其它工业(9.5%)；如风扇叶片、小家电外壳、计算机键盘、纺丝、色母料、光纤护套

PBT化学性质
【CAS登录号】26062-94-2
【EINECS登录号】
【分子式及结构式】结构式如下：
【常见化学反应】PBT在高温水或水蒸气作用下会发生水解反应，断链降解。
【禁配物】强酸、强碱、等烃类溶剂。
【聚合危害】无聚合危险

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