在涂料中加入PTFE微粉可以得到多种高性能的涂料,满足工业发展对涂料工业的需求,而且微粉添加量一般在5%o-3%足够,主要作用是改善涂料黏性及润滑性,降低摩擦系数并提高耐磨性,提高耐腐蚀性并减少吸潮,改善涂料的喷射浇铸性能,提高临界膜厚度并改善其热成型性能。海上抗污涂料中PTFE微粉的含量达到30%的,能有效阻止软体动物在船底的附着。加入PTFE微粉的涂料系列主要有聚酰、聚醚砜以及聚醚等,在高温烘烤后,仍然表现好的抗粘性,且连续高温使用,性能不会发生变化
项 目 控制值 试验方法
白度,% ≥ 95 GB/T 2913
平均粒径 D50,μm 10-20 GB/T19077/ISO13320
热失重,%(150℃,2h) ≤ 0.20 150℃,2h 后的质量损失
熔点℃ 325±5 GB/T19466.3/ISO11357.3
据报道,目前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE**细微粉或微粉。
PTFE 微粉可以提高主体材料(即工程塑料、通用塑料、涂料、油墨、润滑油、薄膜、橡胶和润滑剂)的一些性能,即使少量加入也能产生效果。这是因为这些微粉能耐受恶劣加工条件的影响,而且在它们进入主体树脂后特性几乎不变。添加一定比例的PTFE微粉可提供:1.自润滑耐磨性能2.较高的脱模性能3.较快的加工速度对于塑料而言,当要求产品具有低摩擦、PV值和耐磨性能时,则需要使用较高的含量。而在作为润滑剂(如油脂)中的增稠剂使用时,也需要使用较高的微粉含量。PTFE填充配混料的加工条件与主体材料(如塑料、橡胶等)的相同。
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