矿泉水生产线 矿泉水机器设备 工艺路线图注意事项

纯净水生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用纯净水，整条纯净水生产包装流水线主要包括源水的过滤净化系统、制作空瓶的设备、成品饮用水灌装、封盖设备、灯检设备、喷印当前生产日期的设备、给瓶身贴上标签的设备、包装设备。现在市面上饮用纯净水品牌有哇哈哈、怡宝、冰露等。根据不同用户的实际情况，我公司推出了不同产量，不同配置的纯净水生产线，按照500ml的瓶子来计算，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
三合一矿泉水灌装机的冲洗瓶内部的结构为机械式控制的，内部有白条状的密封条，长期运行摩擦后会磨损，我们设计的连杆联动机构，随着白条的磨损，机构会自动往下降，直到磨完更换位置，中间不会存在漏水的现象。常压灌装阀依靠瓶口向上的**力打开灌装阀口，灌装速度和瓶子瓶颈处的设计有很大的关系，瓶颈处的回气空间越大，则灌装的速度也就越快。

瓶装水灌装机以及与水接触部分均采用食品级304不锈钢拼接而成，底架由方钢管焊接而成，表面铺一层30mm左右的厚板，置放一段时间自然去除应力后，表面整体去掉5mm，此为安装面，保证所有的基准在同一平面度上。冲洗、灌装、旋盖都是旋转机构，都成圆柱形，都是360度旋转中完成冲洗、灌装和旋盖作业。空瓶的传递依靠星轮卡住瓶口进行传递，冲洗夹子与瓶口接触部分也为304不锈钢材质，夹瓶口的力度以及间隙需要调整好，以免瓶口处出现划伤印记。所用冲洗水为成品矿泉水，水处理成品罐会引一根管道过来，用于冲洗和灌装，通过液缸中的高中低液位控制器进行控制，与水处理设备联合动作。

纯净水生产线，空瓶由风力输送轨道依次进入纯净水三合一灌装机，根据风道长度，合理配置风机的个数，使整个风道按灌装机方向形成一股强大的风力。所谓纯净水三合一灌装机，即包括空瓶的冲洗、灌装、旋盖功能，此结构都为圆盘状，瓶子随中心转过程中依次完成这三道工序，瓶子的传递主要通过中间星轮夹住瓶口进行传递。冲洗所用水为成品纯净水，吹瓶机将瓶胚制作成瓶子后，空瓶本身是无尘的，非常干净的，与空气接触后，会有部分小颗粒杂质进入瓶内，利用纯净水将空瓶内部和外部冲洗干净。瓶子在冲洗过程中，瓶口是朝下的，瓶口夹装置上安装有高压喷射头，对瓶子内部高压喷洗。接水盘的上部也安装有喷淋头，用于对瓶子的外表面进行喷洗。瓶子冲洗结束后，会有几个工位是用于滴干的，使瓶子内部的水自然流下，再使瓶口朝上，完成冲洗工序，进入到灌装作业。纯净水灌装机的灌装结构主要是有液缸、灌装阀、拖瓶口导向装置组成。瓶口在灌装作业时，每个瓶口会慢慢与灌装阀下方的密封垫圈紧密接触，**开灌装阀后，液缸中的纯净水依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部，当液位到达灌装阀中的回气管位置时，瓶颈处的空气无法排出，形成一股阻力，液体无法流下，此时灌装结束。因此，我们只需要调整回气管在瓶口处的位置，即可调整灌装液位，实现定液位灌装。紧接着进入到旋盖机构进行封盖作业，我们设计有抓盖机构，先抓盖再旋盖。盖子由自动上盖机送入到在线式杀菌隧道，依次进行消毒水、回用水、纯水冲洗，再进入到盖子滑道，等待封盖作业。旋盖机下方的持瓶口装置上设计有小固点，用于防止瓶子旋转，有此装置，在旋盖过程中，瓶子就不会转动，有助于旋紧盖子，完成封盖工序。

下面我主要介绍一下，一条完整的全自动矿泉水生产线设备是如何来选配的。制作矿泉水，对源水的水质要求特别高，水源中所含有的矿物质元素含量需要达到国家饮用矿泉水标准。源水一般来自地下水、山泉水。现在市面上含锶、偏硅酸的矿泉水比较多，含硒的很少。矿物质元素包括：锂、锶、锌、碘化物、偏硅酸、硒、游离二氧化碳、溶解性总固体。国家规定如下：以上这么多矿物质元素，如果你的源水中，有其中一项达到指标，即可定义为矿泉水。矿泉水的过滤、净化系统需要根据源水水质报告，主要目的是去除其中的有害物质，保留矿物质元素，降低源水的水质硬度，常规配法如下：源水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤设备、紫外线杀菌设备、臭氧混合塔、臭氧发生器、纯水罐。在这里提醒一下：制作矿泉水，需要办理采矿证。
纯净水全自动灌装设备生产线电器方面考虑到设备使用时间比较长，光电开关配置的是韩国奥托尼克斯，运动电机采用ABB和*法国德国品牌。上盖机是新型的自动自动上盖机。提升式的上盖方式有效的解决以前老款的卡盖问题，从而提率。有大容量的盛盖斗，可一次性容纳大量空盖，可匹配更多产量的生产线。

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