沙田铝件喷油加工厂 喷油工艺加工 不锈钢喷油加工厂

检修方法
设备检验偶件密封性
将喷油器的调压阀往下旋，使它在规定的压力下不喷油。保持压力不变，在9～20s时间内，如果压力下降不**过2MPa，表明针阀偶件的密封性能较好。否则针阀要更换。但是注意此时各油管接头不能漏油。
检验和调整喷油压力
用手柄压油，当开始喷油时，油压表指针的数值是喷油器开启压力。如需要调整，旋松锁紧螺母，旋进调整螺母则喷油器的开启压力升高，旋出则开启压力下降。调整压力到规定的数值，然后拧紧锁紧螺母。
检验质量
在实验器上以60～70次/min的速度压手柄，使喷油器喷油，的质量应该符合以下要求：
1、喷成的柴油应成雾状，没有明显的油滴和油流或油束不均的现象。
2、喷油全过程不应该有油滴漏现象，喷油干脆，并拌有清脆的响声。
3、喷油器喷出的柴油雾化成锥形，没有偏斜。 [3]
不锈钢成型油有以下几方面作用：
1、保护表面不受磨损：不锈钢成型油具有良好的成膜性，膜厚不一定相同，只要能分离模具与工件表面，防止不锈钢间的接触，保护表面不受磨损颗粒损耗即可，以提高模具的使用寿命。
2、降低摩擦：不仅降低对动力的需求，而且能控制整个加工表面的粗糙度，使不锈钢变形均匀。
3、防止冷焊、黏着和不锈钢转移：即使变化的环境下，分开表面的润滑膜逐步失去，不锈钢成型油也应能有效的防止冷焊点生成。
4、控制工件表面温度：热加工时，要求不锈钢成型油应具有良好的隔热性以保持工件温度；冷加工和高速加工时，不锈钢成型油则需要有冷却功能。

测试项目：喷涂油漆
检验标准：所用油漆需附有相应报告，符合ROHS规定。
喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷，后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

目前，在不锈钢的表面电镀钛金属层是不锈钢生产领域中常用的技术手段，通过电镀上钛金属层提高不锈钢板压纹表面的硬度、耐磨性、防褪色性能以及防腐性能。并且利用金属钛化合物改变不锈钢板的颜色，提高不锈钢板的美观度。

测试项目：涂装硬度
检验标准：铅笔硬度H以上，漆面不能有破损，刮伤。
测试方法：把铅笔削成直角，针对测试面沿45度方向，施予1KG的力量之力在烤漆表面画出8cm的直线。（参考：A.常温硬度：3H以上 B.加热（23℃）硬度：H）。
铝合金压铸件喷油表面处理的细节：
一、对铝合金压铸件的表面需要必定的抛光处理，主要是去除压铸件表面的水纹以及麻点，抛光后再喷油处理，出来作用较好；
二、关于结构性压铸件需要对压铸产生的毛边处理洁净，否则喷油处理后再处理，简单形成表面划伤，然后影响整体作用；
三、经过抛光、去毛边的压铸件在喷油之前，还需要进行超声波清洗，去除表面的抛光蜡和一些杂质，这样喷油出来的压铸件质感较好；
四、关于需要和其他对手件装置的压铸件，喷油之前还需要进行做夹具遮挡处理，由于喷油的涂层有点厚，避免与对手件装置不良，所以这个环节也是不行省掉的。

东莞市清溪创诚五金加工店 ，位于制造名城东莞。主营业务有：铁氟龙加工、 不锈钢喷粉加工、陶瓷加工 不锈钢喷油加工，产品特性具有良好的绝缘、导热、防震、防滑、耐磨、耐高温、阻燃型，延长设备的使用寿命，耐燃型、环保，弹提供好的缓冲性，保护设备，提高设备的稳定性。 公司一贯提倡 “热情、周到、真诚、方便” 的服务宗旨，坚决贯彻品质政策，“以质量争取订单，以服务回报客户” 欢迎广大客户提供各式样版，列明规格参数，来电、来函联系洽谈！