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    电弧电压对熔深的影响很小，主要影响熔宽，随着电弧电压的增大，熔宽增大，而熔深及余高略有减小。为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成形系数，电弧电压应与焊接电流保持适当的关系。焊接电流增大时，应适应提高电弧电压，与每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不**过10V。当电弧电压取下**，焊道窄；取上**，焊道宽。若电弧电压**出该合适范围，焊缝成形将变差。电弧电压除对焊缝成形有影响外，还会改变熔敷金属的化学成分。当电弧电压增加时，焊剂的熔化量增加，熔渣和液态金属重量间的比值增大，辽宁焊材服务热线，辽宁焊材服务热线，过渡到熔敷金属中的合金元素会有所增加。 对焊缝质量和成形有较大影响的规范参数有：焊接电流、电弧电压，辽宁焊材服务热线、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。辽宁焊材服务热线

    焊接时注意以下事项：1.铝合金表面清洗：焊接前必须去除铝合金表面的所有灰尘和油污。**可用于清洗铝合金焊接接头表面。对于厚铝合金，应先用钢丝刷清洗，再清洗。*二，使用的焊丝材料应尽可能接近母材。选择铝硅焊丝还是铝镁焊丝取决于焊缝要求。铝镁焊丝只能用于焊接铝镁材料，而铝硅焊丝应用相对普遍。既可以焊接铝硅材料，也可以焊接铝镁材料。*三，板材厚度较大时，应提前对板材进行预热，否则容易造成未焊透。电弧闭合时，要用小电流闭合，以填补凹坑。4.进行TIG焊接时，使用DCTIG焊机，交替使用正向和反向AC/DC。正向DC用于清理铝表面的氧化模具，反向DC用于焊接。另外需要注意的是，焊接规范要根据板材的厚度和焊缝的要求来设定；MIG焊应使用专属的铝送丝轮和聚四氟乙烯导丝管，以免产生铝屑。铝焊丝是软的。为了保证送丝的稳定性，焊枪电缆的长度不能过长，以免影响送丝的稳定性。 黑龙江焊材品牌药芯焊丝打开包装后要在3个月内用完，在空气湿度较大的南方，该期限要较短一些。

    二氧化碳气体保护焊，简称CO2焊（MAG），是用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生电弧溶化金属的气体保护焊方法。二氧化碳气体保护焊特点（一）MAG气保焊具有下列优点：1、焊接成本低：其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。2、生产效率高：其生产率是手工电弧焊的1~4倍。3、操作简便：明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。4、焊缝抗裂性能高：焊缝低氢且含氮量也较少。5、焊后变形较小：角变形为千分之五，不平度只有千分之三。6、焊接飞溅小：当采用较低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。（二）MAG焊的缺点：1、对焊接设备的技术焊接要求高。2、设备造价相对较贵。3、气体保护效果易受外来气流的影响。4、焊接参数之间的匹配关系较严格。

    焊缝处于水平位置施焊叫平焊;焊缝处于垂直位置施焊叫立焊。立焊从上往下焊称为倒流焊，通常我们焊接时是从下往上焊，但是当焊接薄件的时候有些焊工喜欢从上往下焊。其实，通常情况下对于立焊并没有强制性要求焊接的方向。只有特定焊接工艺才会做出规定。所以说，立焊从上往下焊可以，从下往上焊也可以。从上往下焊的这种方式对于焊接薄件是非常实用的，薄件相对来说受力不大，如果从下往上焊，因为母材比较薄，熔池温度很难控制，铁水很容易下坠特别不好看，也容易焊出窟窿，影响成型外观。在焊接受力比较大的钢构件时，承重比较大，板材比较厚，一定要从下往上焊接。从下往上焊接，熔池比较深，能融合的较好。如果厚件从上往下焊，熔池比较浅，只能焊薄薄的一层，不能受力。综上对于立焊来说，如果焊接薄件可以从上往下焊，也可以从下往上焊，而对于焊接比较厚的钢构件时，一定从下往上焊。 不锈钢药芯焊丝对各种钢材的焊接，适应性强 ；

    可以按以下顺序分析焊接故障的原因和步骤：（1）检查焊缝表面是否有锈蚀、油和其他杂质，焊缝不均匀接触不良，这会增加接触电阻，降低电流，焊接接头表面温度不够（2）检查焊缝搭接是否正常，驱动侧搭接是否减少或开裂。重叠的减少会使前后钢带的粘合面积过小，从而使总应力面减小，不能受较大的张力。（3）检查电流设置是否符合工艺规定，以及当产品厚度变化时，电流设置是否没有相应增加，导致焊接时电流不足，焊接不良。（4）检查焊轮压力是否合理。如果压力不够，实际电流将因接触电阻过大而降低。虽然焊接控制器具有恒流控制模式，但电阻增加**过一定范围（通常为15%），这将**过电流补偿的限制。电流不能随着电阻的增加而相应增加，也不能达到设定值。在这种情况下，系统将在正常工作时发出警报。 全称为埋弧自动焊。由于熔渣隔绝空气，具有良好的保护作用，使焊接参数可以通过自动调整来稳定。北京焊材咨询报价

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    拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上，右手小指或无名指也靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把焊接。其优点是易于学习，适应性好，缺点是成型和质量不如摇柄好，特别是仰焊方便焊接，焊接不锈钢难以得到理想的颜色和成型。（3）电弧：电弧一般采用电弧（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极不接触焊件，无电弧接触电弧（主要用于现场安装，特别是高空安装），可用铜或石墨使用铜或石墨，但该方法麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻划伤，使焊件和钨极短路快速断开，点燃电弧。(4)焊接:电弧点燃后，应在焊件开始预热3-5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动平稳，左右摆动慢，中间快。密切注意熔池的变化。当熔池变大、焊缝变宽或凹陷时，应加快焊接速度或重新调整焊接电流。当熔池熔化不良，送丝感觉无法移动时，应降低焊接速度或增加焊接电流。如果是底焊，注意坡口两侧的钝边，眼角的余光在缝的反面，注意其他高变化。(5)收弧:直接收弧，很容易产生收缩孔。如果有引弧器的焊枪应间歇收弧或调整到适当的收弧电流，则应缓慢收弧。如果没有引弧器焊机，应缓慢将电弧引到坡口一侧，不得产生收缩孔。如果产生收缩孔。 辽宁焊材服务热线

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