石灰石湿法脱硫增强剂 沈阳湿法脱硫现场实际应用效果

脱硫添加剂在纯水中基本呈中性。其溶解度很高，能在吸收塔浆液中瞬间溶解，对吸收塔浆液的pH扰动很小。添加剂溶解到吸收塔浆液中以后，大幅提高了石灰石的活性，提高了氧化空气利用率，从而达到保证脱硫效率的前提下可以降低液气比降低脱硫运行成本的目的，并在实际煤质超出设计值约30%的情况下达到环保要求的排放标准
脱硫添加剂是加工行业中常用的材料，脱硫添加剂在使用时要注意什么具有脱硫的功能，在进行选购的时候，要注意配合一定的添加剂材料，这样才能判断出是否符合我们的工业需要。工业脱硫方法大多数都是采用化学方式，这就要求我们在使用的时候要注意人身安全，保护操作工具的可持续使用。脱硫添加剂的脱硫方式都是采用了化学原理。

脱硫添加剂一般都是使用在一些化工生产行业当中，当然对于一些其他的行业也会使用到这种添加剂只不过脱硫添加剂它的主要作用是将一些的化学物质进行清除，所以说质量是非常重要的如果质量不好的话，那么就不能够达到某些物质清除的目的。这样的话会影响产品的质量，也会影响某些生产行业的生产。所以添加剂也一定要过关。脱硫添加剂能够保护环境，脱硫增效剂的应用特点

脱硫增效剂
脱硫过程中，石灰石与SO2的反应速度受控于碳酸钙（CaCO3）的溶解速度（CaCO3在水中的溶解度较小），克服或改善石灰石在水中的溶解问题，将会对整个脱硫工艺有较大的改善和提高。脱硫吸收塔中石灰石以微小颗粒状存在，在这些微小颗粒表面，存在着较大的气膜和液膜双膜阻力，严重影响了液态中SO2的传质。
脱硫增效剂一方面是针对CaCO3表面物性的活性剂和催化剂，用于减弱和消除双膜效应，改善固液界面的湿润性，提高界面传质效率，促进SO2的吸收；另一方面，在脱硫装置硫含量超出设计值的状况下，原有的氧化系统无法满足实际工况氧化的需要，脱硫增效剂可以显著提高氧化空气中氧的利用效率，从而提高氧化效果。

FGD烟气系统的原理
从锅炉引风机后烟道引出的烟气，通过增压风机升压，烟气换热器（GGH）降温后，进入吸收塔，在吸收塔内与雾状石灰石浆液逆流接触，将烟气脱硫净化，经除雾期除去水雾后，又经GGH升温至大于75摄氏度，再进入净烟道经烟囱排放。
脱硫系统在引风机出口与烟囱之间的烟道上设置旁路挡板门，当FGD装置运行时，烟道旁路挡板门关闭，FGD装置进出口挡板门打开，烟气通过增压风机的吸力作用引入FGD系统。在FGD装置故障和停运时，旁路挡板门打开，FGD装置进出口挡板门关闭，烟气由旁路挡板经烟道直接进入烟囱，排向大气，从而保证锅炉机组的安全稳定运行。
FGD装置的原烟气挡板、净烟气挡板及旁路挡板一般采用双百叶挡板并设置密封空气系统。旁路挡板具有快开功能，快开时间要小于10s，挡板的调整时间在正常情况下为75s，在事故情况下约为3~10s。
一、旁路挡板门的控制原理
产品背景，石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺具有技术成熟、脱硫效率高、吸收剂广、价格低廉、副产品可利用等特点，是燃煤电厂应用为广泛的烟气脱硫技术法。当前，我国石灰石湿法脱硫系统存在的主要问题是：运行能耗高；设备结垢磨损严重，系统可靠性低；对煤质硫份的适应性差，难以达到设计出力要求。随着《火电厂大气污染物排放标准》（GB）的颁布实施。

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