南充线缆管网修复改造_排水管网修复

管网喷修复法主要用于管道的防腐处理，也可用于在旧管内形成结构性内衬。施工时，高速回转的喷头在绞车的牵引下，一边后退一边将水泥浆或环氧树脂均匀的喷涂在旧管道内壁上，喷头的后退速度决定喷涂层的厚度，此法适用于管径75~4500㎜、管线长度在150m以内的各种管道的修复。其优点是不存在支管的连接问题，过流断面损失小，可适应管径、断面形状、弯曲度的变化，但树脂固化需要一定的时间，管道严重变形时施工难以进行，对施工人员的技术要求较高。
管网修复常见的原位固化法主要是紫外光修复法和翻转内衬法，两者均采用树脂固化原理，即光敏树脂和热敏树脂，树脂完全均匀固化的条件要求高，实际固化成型时控制难度大，难以做到完全均匀固化，因此失败率也高。相比较而言，采用记忆应力恢复的热塑成型法优势更为突出，主要区别在于一个是热塑性材料，一个是热固性材料。

一条条四通八达的管道，可以说是城市的血管。管道哪里堵了、破损情况如何、是否有渗透、怎么尽快修复等都是亟需解决的问题。近日，一种管网修复的科技——非开挖管道修复技术成功运用于城市管网修复工程，修复场景就和电影中的情节一样，修复管道不再是挖开地面，从外部更换，而是从管道内部进行修复。

管网修复过程为了减少修复后管道过流断面的损失，可以采用改进的内衬法。施工前先新管(主要是聚乙烯管)机械变形，使其断面产生变形，直径变小或改变形状，随后将其送入旧管内，通过加热、加压或靠自然作用使其恢复到原来的形状和尺寸，从而与旧管形成紧密的配合。改进的内衬法适用于管径为75~1200㎜，长度在1000m以内的各类管道的修复。

管网修复热塑成型法的施工流程，热塑成型法施工简单、快速、成功率高，具体过程可以分为如下步骤：
(1)管道前期预处理：清洗待修复管路，去除管路中的异物及突出尖锐物。
(2)管路拉入：无需等待管路内完全干燥便可将衬管拉入到待修复管道中，拉伸速度不宜过快，建议控制在5～8m/min。
(3)加热成型：两端封堵，打压加热，保温保压到衬管与原有管路贴合成型，加热过程中应注意控制蒸汽温度在100℃左右，同时注意控制压力逐步上升至规定值以使衬管与原管路完全贴合，保持温度和压力30min。
(4)冷却：管子完全贴合后，开始冷却，冷却时采用保压冷却，逐步将管子温度降至室温。
(5)后续连接：清洗管道，排除冷凝水，与其他管路连接。
非开挖管网修复技术是指在原金属管道或水泥管道内衬入一条具有自承压的高压连续复合软管，形成“管中管”复合结构，工况时软管紧贴金属管。该技术主要用于油田、供水、热力、燃气管道修复和更新，已列入国际标准-ISO11295、国标GB/T37862，具有耐腐蚀、自承压、施工快、口径宽、距离长、抗扰动、管道轴向受力大，防范相邻作业损坏和无污染的特点。

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