聚氨酯发泡保温管是一种用于液体、气体的输送管网,而这种产品是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳所构成,同时具有了保温层、润滑层、弹性密封件。一般来说这种产品也被应用于化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道处等。
到保温段结束,焊盘、焊料球及元件引脚上的氧化物被除去,整个电路板的温度达到平衡。应注意的是SMA上所有元件在这一段结束时应具有相同的温度,否则进入到回流段将会因为各部分温度不均产生各种不良焊接现象。
压盖压紧后,从热缩带的中部开始,首先烘烤与套管搭接的一边,烘烤时应从底部开始,并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则,以避免气泡产生,
调整喷火焰长度,先沿热缩带中部环向均匀加热,中间收缩完后再依次加热两端,加热过程中喷应来回移动以保证热缩带不局部过热。
加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
待收缩完毕后,再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在,若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。
确定补口皮套密封后开孔以便加入黑白混合料、黑颜色的即为黑料、略带红颜色的称为白料、
取一个器皿、分别倒入黑料、白料/按比例黑白料比1:1.1并迅速搅拌、均匀后迅速倒入补口开孔处形成聚氨酯发泡。发泡完成后封口完成。注:【267保温管每个补口大约需要(黑白混合料0.6千克)】
聚氨酯发泡保温管补口施工图
(1)确定热缩带与热缩套的搭接长度。
(2)截取热缩带的长度。
(3)热缩带的一端裁去倒角 50×15mm。
(4)将热缩带胶层向内包覆在接口处,并保证热缩带在搭接处居中位置。
(5)先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住,再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上, 然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡,加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。
聚氨酯保温管道管端要进行连接,所以钢管管端需要预留150-250mm的长度不做保温。
聚氨酯保温管道保温段是指温度从120℃-150℃升至焊膏熔点的区域。其主要目的是使SMA内各元件的温度趋于稳定,尽量减少温差。在这个区域里给予足够的时间使较大元件的温度赶上较小元件,并保证焊膏中的助焊剂得到充分挥发。
聚氨酯保温管发泡特点:
1 、降低工程造价。
2 、热损耗低,节约能源。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
4、占地少,施工快,有利环境保护。
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