失效分析的分类一般按分析的目的不同可分为:
⑴ 狭义的失效分析:主要目的在于找出引起产品失效的直接原因。
⑵广义的失效分析:不仅要找出引起产品失效的直接原因,而且要找出技术管理方面的薄弱环节。
⑶新品研制阶段的失效分析:对失效的研制品进行失效分析。
⑷产品试用阶段的失效分析:对失效的试用品进行失效分析。
⑸定型产品使用阶段的失效分析:对失效的定型产品进行失效分析。
⑹修理品使用阶段的失效分析:对失效的修理品进行失效分析。
四 分析结果提交
1.提出失效性质、失效原因 2.提出预防措施(建议) 3.提交失效分析报告
剖面观察:
截取剖面要求有一定的方向,通常是用与断口表面垂直的平面来截取(截取时注意保护断口表面不受任何损伤),垂直于断口表面有两种切法。平行裂纹扩展方向截取,则可研究断裂过程。因为在断口的剖面上,能包含断裂不同的各区域。垂直裂纹扩展方向截取,在一定位置的断口削面上,可研究某一特定位置的区域。
剖面观察可观察二次裂纹塑性区的形态、显微硬度变化、合金元素有无变化情况等。应用剖面技术,可帮助分析研究断裂原因和机理之间的关系。
断口的微观观察:
用显微镜对断口进行高放大倍率的观察,用金相显微镜及扫描电镜的为多。断口微观观察包括断口表面的直接观察及断口剖面的观察。
通过微观观察进一步核实宏观观察收集的信息,确定断裂的性质、裂源的位置及裂纹走向、扩展速度,找出断裂原因及机理等。观察时要注意防止片面性;识别假象、要有真实性;收集信息的代表性等。
一、事故调查
1.现场调查 2.失效件的收集 3.走访当事人和目击者
金属断口通常是一个凹凸不平的粗糙面,而且是块状样品,取样容易,在扫描电镜的样品仓中可进行倾斜旋转多角度观察,因此扫描电镜非常适合断口分析。
断口上记录着与裂纹有关的各种信息,通过对这些信息的分析,可以找出断裂的原因及影响因素。因此,断口分析在断裂失效分析中占据着重要的地位。可以说断口分析是断裂失效分析的核心,同时又是断裂失效分析的向导,指引失效分析少走弯路。
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