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卧式螺旋沉降离心机是在LW系列卧螺离心机基础上发展而成的一种新型离心机。它比同类LW系列卧螺离心机在同等分离因素条件下,其生产能力、分离效果都有较大提高该机具该机采用整体转鼓,强度高,变形小。适用范围更加广泛,卧螺离心机它广泛适用于化工、轻工以及制药、食品、油脂采矿等行业的悬浮液固液分离、脱水、澄清以及分级。
自动化程度高:该机是连续进料,连续出料,料液在离心力的作用下,固相粒子被螺旋不断推向转鼓小端排出,澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出,从而实现了连续自动操作。螺旋采用双螺旋结构,推料效果好,适应物料范围宽。
这种斜板型螺旋的设计可以使得污泥在向出口移动的过程中明显的增加脱水效果,使得泥饼更干。同样在澄清区容积不变的情况下,增加污泥的沉降速度,提高了设备本身的处理污泥的能力,减少了絮凝剂的添加,给企业又节省了一部分资金。
使用斜板螺旋的离心机,可有效的解决絮团在离心机再次破碎的问题,因为设计的斜板推料螺旋对污泥更柔和的挤压力,起到了保护絮团的作用,避免过大离心力对絮团的破坏。华德环保进行二手离心机的在制造,我们可以给客户带去原厂家的离心机维修和保养标准,保证设备达到出厂标准等。
卧螺通过变频器逐步升速,在主、附电机的带动下,转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1,n2,由于差速器的作用,使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速再进转鼓内,在强大的离心力场作用下,比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上,并很快沉积到转鼓的内壁上,经螺旋的推动,沉渣不断地被推向转鼓小端,从出渣口经固相收集罩壳排出。分离后的清液经分离叶片进一步澄清由转鼓溢流孔、液相收集罩壳排出。在整个分离过程中悬浮液不断地输入,澄清的液相与沉渣不断地排出,因此是连续自动分离。
一般的卧螺离心机大致的有差速器、出泥口轴承架、机壳、排泥当班、推料螺旋、转鼓、中心管、污泥进料口、进料口轴承架和液位挡板组成的。当然,还要很多离心机因为的不同,结构上也会有所偏差。卧螺离心机主要采用顺⑥式结构,污泥沿着转子全程移动,停留时间比逆流式离心机长好多,进泥对沉淀区没有冲击,是有利于污泥的脱水的,絮凝剂消耗的少,泥饼出来的更干;特别适合用于进泥浓度很稀二沉池活性污泥的分离,这种沉降时间很短,逆流机型很适用。
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