何卧螺离心机都有一个处能力要求,这种要求有两方面的数据参考:
A、可处干固体负荷,即每小时处的不挥发固体固体重量,以KGDS(干固体)/h表示;
B、可处水力负荷,即进入设备的污泥流量,以m3/h表示,它与进泥浓度(固含量)的乘积即为干固体负荷。在正常污泥浓度情况下,应保证处干固体负荷在设备厂商标定的设备论负荷的70%一90%为好,要避免设备利用率过低,同时避免设备长期在高负荷下运转而造成设备损耗加快,维护周期缩短。在设备负荷过大的情况下,无论如何增加絮凝剂用量,也不会使处效果好转,表现为泥饼干度不想,上清液携带固体偏高、回收率下降,由于上清液携带的泥沙溢流造成设备磨损,动平衡破坏、震动加剧。有些时候,由于污泥浓度增加,造成按照原流量进泥时,实际进泥负荷超过了该设备的可接纳负荷指标使处效果下降。
这时要及时逐渐降低进泥频率,观察效果,待效果稳定后,继续尝试絮凝剂流量控制到经济投加量。反之,当污泥浓度降低了,要逐渐增加进泥流量,同期配合加药泵流量调整。若进泥浓度过低,虽然设备的干固体负荷不高,但水力负荷却很大,进入的低浓度污泥由于在高水力负荷下,设备不能形成有效的、厚度均匀的泥环层,沉降的固体会被大量的上清液携带溢流,从而直接影响了处效果和处效率。故对于低浓度的污泥,如二沉池未浓缩污泥经过浓缩处(如浓缩机浓缩后处),或者与高浓度污泥(如一沉池污泥)混合后进行脱水处。要避免由于进泥负荷过大而导致扭矩过大造成离心机过载,就要适当降低进泥泵频率,这种情况主要发生在进泥浓度增加,却仍然以原进泥流量操作的状况。
今天请到了从事离心机维修行业的15余年的卜经理给大家谈一谈卧螺离心机的关键部件--螺旋。空心转轴螺旋输送器,既可以投配污泥,又起到使污泥产生离心力的作用。同时还负责将固环层的污泥输离出液环层达到机外,实现泥水分离。螺旋在转鼓的锥角处,直径开始变小,将污泥“捞出”液环层,注意的是锥角一般在8-12°之间。
卧螺离心机的主、副电机轴承每运行1000小时,需要加注的黄油2-3克。每隔二个星期,拧开油箱底部的阀门,放出少量的油,检查油内是否有水的存在,如果有水的话,应该立即通知厂家进行更换液相端的油封。如果你的离心机设备买了好多年了,已经过了厂家的质保期,应该怎么办。找原厂家价格更好,找一些小的维修公司有不能保证维修的质量。所以要选择一家大型的离心机维修公司,经过众多离心机亲身体验的济宁华德环保设备服务有限公司就不错,这是一家从事离心机维修和保养的企业。
离心机一般来说按键都是差不多的2号键为开机键、4号键为开始生产键、3号键为停止生产键、5号键为冲洗键,需要冲洗机器时,可以按下这个键。1号键为停车键。正常生产时候,按下该键,3号和5号键盘同时点亮,离心机自动停止加药、进泥并且冲洗。
差速度大小决定看离心机处理能力和泥饼的干度。提高差速可以让排渣能迅速,处理能力增加,但是出渣含水率高,回收率低;降低差速,泥饼干度增加,螺旋的扭矩,处理能力降低。所以在满足蕞大处理能力和蕞佳处理效果这一对矛盾中,要找到合理的差速值,这个数值是可以根据实际情况进行上下调节的,需要我们结合污泥的流量和泥饼的干度、上清液状况在来确定的。
我们还需要注意的是,在同样污泥流量和污泥浓度的情况下,差速增加,扭矩降低,泥饼含水率增加,反之亦然。关注我不仅仅可以了解更多有关卧螺离心机方面的知识,我还会帮你找到合理的离心机。
离心机在运动过程中陈胜的离心加速度和重力加速度的比值称成为离心机的分离因素,我司技术人员在给客户讲解卧螺离心机的选型和离心机改造中会给客户制定出好的方案;分离因素是离心机分离能力的主要指标,分离因素越大,物料所承受的离心机越大,分离效果就越好,所以在离心机的选用上面要根据实际的分离物料情况进行合理的选择设备的应用;分离因素与离心机的转鼓半径成为正比,与转鼓速度的平方也正为正比,因此提高转鼓转速比半价对分离因素的影响要大的多。分离因素的极限值取决于转鼓材料的机械强度。贝亚雷斯的离心机在国内市场的应用十分广泛,质量上方面也有强大的**。
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