淬火炉和其他类型的炉子有所不同,它是根据客户的具体要求设计的一种非标电炉,主要是应用于铝行业的各种工件淬火以及加热等热处理的。因为淬火炉没有污染,环保效益比较好,所以,在市场上面很受消费者的青睐。消费者在购买淬火炉的时候,除了会关注产品的质量之外,对于产品的价格也是非常的关注的,那么市场上面淬火炉价格如何呢?淬火炉报价合理吗?
以钢的相变临界点为依据,加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒,淬火后获得细小马氏体组织。碳素钢的淬火加热温度范围由本图示出的淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢,尤其低合金钢。
亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30~50℃。从图上看,高温下钢的状态处在单相奥氏体(A)区内,故称为完全淬火。如亚共析钢加热温度**Ac1、**Ac3温度,则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体,即为不完全(或亚临界)淬火。
高频淬火设备用途:
一、热处理行业
1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
● 数控系统,可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序;
● 具有节能,环保,智能化,自动化,少氧化,少变形等特点;
● 控制精度及自动化程度高,热处理后工件质量一致性好,淬火硬化层一致;
● 在淬火过程中*人工调整,设备自动完成淬火,加热效率高,劳动强度低;
● 具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;
● 采用工件移动方式,可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通;
● 无级可调:淬火速度、工作转速;
由于淬火后金属硬而脆,产生的表面残余应力会造成冷裂纹,回火可作为在不影响硬度的基础上,消除冷裂纹的手段之一。淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适,对于过大的零件,淬火深度不够,渗碳也存在同样问题,此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。
淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。钢中马氏体是铁基固溶体组织中硬的相(表1),故钢件淬火可以获得高硬度、高强度。但是,马氏体的脆性很大,加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力,因而不宜直接应用,必须进行回火。钢中铁基固溶体的显微硬度值。
因为在淬火炉淬火冷却的过程中,被处理工件的截面的内外温差会引起热应力,并且钢里面的比容都是不同的,其中奥氏体的比容小,马氏体的比容,所以,马氏体在转变的过程中会让被处理工件的体积胀大,如果冷却的速度比较快的话,那么淬火炉的工件截面上的内外温差就会,这样马氏体的转变就不能同时进行,也不能出现相变应力。并且,冷却速度越快,相变应力和热应力也就越大,这样钢在马氏体的转变中就越容易造成裂纹以及变形。
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