化工溶剂灌装机厂家 耐酸碱 外形美观

产品介绍
本产品是由储槽内嵌灌装嘴头、计量平台、自动灌装控制箱、机架、滚筒输送机、自动压盖机等组成，适用于在灌装过程中不会产生泡沫的液体，具有自动定量灌装及灌装结束后自动压盖的功能。高度的自动化程度不会导致灌装液体在运作的时候出现溢出现像，干净卫生而又无污染。与物料接触部分(储槽内嵌灌装嘴头)材质采为316L不锈钢和特氟隆密封圈,强酸强碱及腐蚀性原料均可适用。整体式设计，严格按照GB3836标准设计，生产，安装，检验。确保了衡器的高可靠性与高精度。
适用范围
灌装秤储槽式(10-60kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於1～5kg桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相 关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性 化学产品等产品中。
功能特点
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装

产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。
 产品特点 
1该系统采用国外技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。
 
工作原理
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
 
操作简介
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
 
产品参数
 
灌装范围：0.5-50L
灌装精度：0.2% 
产    量：160~300次/小时
电    源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w
使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h
进 料 口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）
与物料接触部分材料为304不锈钢

产品用途：
无菌灌装机主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍：
无菌灌装机主要由无菌灌装系统、流量(质量)计量系统、滚轮（工程塑料）输送系统、计算机PLC控制系统、操作平台等组成。包装袋采用铝塑复合无菌袋（1L-1000L）。使用蒸汽喷射方法对袋口和灌装室进行，确保灌装室始终是处于无菌状态的，无菌袋口、开启、灌装和封口无菌环境下完成。采用流量计量方式，灌装容积误差0.5%。
也可根据客户需求定做一台机配多头无菌灌装机灌装，方便配合有大产能机使用。（如一机单头，一机双头，一机四头等）
产品特点：
1.无菌大袋灌装机，主要适用于30L~1000L大袋无菌灌装（外套钢桶）。
2.半自动（人工装袋）小袋灌装机，主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装。
3.全自动小袋无菌灌装，主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装机使用无菌连体袋，上袋装袋灌装出带全自动完成，岗位不需要专人操作，能让企业节省大量人力劳力，减少公司运营成本，特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。

GZM-200L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计特的可调节气动球阀和喷阀，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方；喷阀自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后地双速灌装；灌装结束，喷阀自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。

 主要特点
  灌装方式：桶内液面下灌装；
  灌装型式：毛重式称重方式；
  总体结构：碳钢结构,静电喷涂
  管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
  气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
  流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；
  防滴漏接液盒：不锈钢制造；
  喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；
 灌装机参数 
  灌装容量： 300kg/桶；
  灌装精度：0.2%；
  额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；
  称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；
  基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
  温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
  相对湿度：< 95% （无冷凝）。
  电    源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
  工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
  物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
  物料进口压力：   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
  气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。

主要特点
 - 也可用于因有气体或气泡等设备难度增加的情况。
 - 使用环境 : 区域(1种环境)。
 - 喷嘴的上下左右容易
 - 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
 - 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
 - 可连接并口、串口打印机（选项）。
 - 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）
 - 用防漏器可防止外部污染
适用范围
 - 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯,, 食用油, 稀释剂或各种
   性化学品

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