舟山砖红宝钢彩钢板 厂家电话

我司为宝山钢铁股份有限公司（上海宝钢）、宝钢股份黄石涂镀板有限公司（宝钢黄石）代理商，销售彩涂卷板、镀铝锌本色板、镀锌、锌铝镁板等金属镀面钢品。
辨别彩钢卷的好坏
彩钢卷在社会中的应用越来广泛，在活动板房等被大家所关注和接受的新型建筑中占据重要位置，那么随之而来的问题就是，如何在众多的彩钢板中找到的彩钢卷。下面就看看总结的几个判断彩钢板的技巧。
1、首先要查看彩钢板的质量合格证实，有没有相关部分的检验标准。在购买前调查一下这家公司在市场上先了解一下这个公司的声誉和口碑如何，是能往彩钢板的生产厂家进行实地考察，往看看企业的环境设备怎么样，是否正规。
2、仅仅通过价格也可以知道彩钢板产品质量的好坏，任何东西都是都是一分钱一分货。在比较彩钢板质量的时候，价格只是其中一方面，也不必太注重价格。但是一种彩钢板的价格别其他的低很多的情况下，想要购买的朋友就要有所考量了。
3、观察彩钢板外露钢材如断面等是否结晶细密，有没有发灰、发暗和杂质。假如切面是结晶细密型的那么质量是比较优良的。观察基板厚度和腹膜的厚度，彩钢板的主要够老实有基板和彩色的腹膜或者镀层，比较好的彩钢板基板是0.02~0.05，覆膜或者涂层厚度往往只有0.15以下。一些生产彩钢板的厂家往往在基板及彩钢板涂层或覆膜上做手脚，降低基板的厚度，增加腹膜的厚度来降低彩钢板的生产本钱，从很大程度上降低了彩钢板的使用寿命。
4、用手指或用硬物敲击彩钢板，材质比较好的彩钢板金属声音则是比较响亮、清脆的，彩钢板的材质假如较差的话，发出来的声音会是闷的，金属声音不明显等

鉴于目前市场假冒宝钢彩涂较多，以下几条用于鉴别真伪，仅供参考：  
1、宝钢彩涂卷为立式精包装，底部有木架固定，民营厂一般为卧式包装；
2、通过扫描彩钢板背部二维码（间隔1.5米左右）与标签，产品质量书一致内容，索要宝钢彩涂产品质量书，质保书中钢卷号，炉号，净重，锌层含量与彩涂卷标签对应，且仔细核对标签清晰度，看是否有撕毁过痕迹，包括钢卷内标签；
3、质保书真伪登陆宝钢在线查询真伪，或直接拨打宝钢热线查询；
4、钢卷净重是否与标签净重一致；
5、刮开宝钢彩涂正面涂层，宝钢底漆一般为黄绿色，其他民营厂假冒彩涂底漆一般为白色（重要）；
6、宝钢彩涂背漆一般为钢白色、云白色或者黄绿色，其他彩涂厂一般是偏暗颜色；
7、宝钢彩涂尽量从正规的宝钢代理商的贸易公司订货；
8、宝钢彩涂颜色规格彩涂，订货周期一般为30天左右，每个月20号之前下订单，交货周期为次月1-30号之间，常规规格一般上旬交货，规格颜色一般中下旬交货。

宝钢彩钢板色差原因
一、油漆
1.指不同批次或不同桶内油漆颜色差别（浅颜色）。
2.油漆所有颜料，填料不同所造成。
3.换新批或新油漆时，从上料口方向开始向回流口方向延伸，出现色差。
4.特点：从上料口一侧向回流口方向延伸，呈带状分布，逐渐加宽。
5.解决方法：从油漆本身找原因。
6.确定：从实验室刮板，一板连个批进行比较。
二、膜厚
1.指由于膜厚厚度不同，所造成的颜色差别。
2.油漆粘度，涂辊、粘辊间压力变化。
3.多指不同彩卷或同一板面的两侧。
4.无明显变化，但各个卷之间比较差别较大。
5.解决方法：严格控制耗漆量

宝钢彩钢板工艺流程说明
工人通过天车等将带卷放到上料小车鞍座处，小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心。开卷机卷筒由液压张开，使其与卷材内径胀紧，然后上料小车下降，再回到存放位置，准备操作下一个卷材。开卷机紧靠在卷材的外径上有一个可调节的缓冲辊，当切断捆带时，用于防止带卷突然松开，该缓冲辊还可协助将卷材的头部送入前夹送机中，夹送机提供卷材头部到剪切、铆接机前等待铆接。
剪切机用于除去无用的带头。
准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置，直到另一台开卷机上的带材全部放出，其尾部到达铆接机位置时，铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起，铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔，用于控制系统检测带材铆接位置，并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起，避免铆接头的对其损伤。
铆接机后面有压平机，用于将铆接处压平。
1#张紧机从作业线的端拉带材导入储料机组Ⅰ。
储料机组Ⅰ在正常情况下是充满的，当段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个段将**速运行，直到储料机组Ⅰ充满带材，然后段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，再重复下一个工作周期。
段设有一只主操作控制台，上面设有段所有的主控设备，并带有触摸屏。
板材从储料机组Ⅰ经过2#张紧机进入清洗段，清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机，个槽子为预脱脂槽，用热的碱性清洗液喷洗带材两面，中间增加一台辊刷机，对钢板上下表面进行刷洗，将带材表面的主要杂物清洗干净；*二个槽子为脱脂槽，用浓度较高的热碱性清洗液喷洗带材两面，进一步去处钢板表面的油物；*三个槽子为水洗槽，用热水冲洗带材，保证脱脂剂等表面残留液体清洗干净。*四个槽子又为热水冲洗槽，冲洗掉残留在带材上的碱溶液等，并进一步清除钢板表面的杂物，后一个槽子采用纯水清洗钢板表面
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