南京世伦工业设备有限公司是一家集研发、生产、加工、销售为一体的技术型企业。主要生产销售失重称喂料机、体积式喂料机、真空上料机、配料系统等产品。公司拥有高精度的数控设备,配套完整的生产体系,规范科学的制度化管理,的制造工艺流程,完整的质量检测体系。面对市场的机遇和挑战,高质量的产品是我们的追求,诚信服务是我们的宗旨。公司将不断开拓创新,以的产品、优惠的价格、周到的服务成为您事业发展忠实伙伴。竭诚欢迎广大新老客户前来咨询与合作!
自动配料控制系统一般是以客户的物料配方为导向,以皮带或者配料螺旋为输送工具,根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。广泛适用于饲料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。
1、配料方式灵活
该配料系统可依据客户的实际配方和工作环境,灵活调整多种物料的比例,同时让客户享受一对一的定制设计。
2、称重精度较高
该系统使用的动态衡器均采用圣能**的动态称重技术,效率高、较稳定,系统精度长期保持0.5%。
3、用户权限管理
系统可设置不同级别操作员的权限,配以远程,杜绝人为。
4、故障自动
配料过程中,如果相关的物料流量**过限定值,系统将会自动亮灯。
5、操作维护方便
简单易懂的操作程序,中文人机友好对话,上手毫无压力,日常校准保养容易。
物料到配料皮带秤,配料皮带秤的重量信号和速度信号进入控制仪表,并在仪表内部进行处理和显示,同时,输出与流量成正比的4~20mA电流信号到智能调节器,调节器根据用户设定的PID参数及理想控制值,输出4~20mA电流到电机控制器,并由其调节给料机速度快慢,从而控制给料量。
称重配料系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备,涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点,生产工艺要求,具体物料特性,合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式,具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
主要性能特点:
单一计量斗,适用于多种物料集中配料,结构紧凑,占地面积小
配料过程双速控制,配料精度高
电脑设置配方,灵活性强,可随时修改
中文视窗组态软件,配料过程动画显示,人际界面友好
**差,故障提示,操作方便
实时采集称重数据并显示及控制
控制点可弹性设定,自动累计扣重及智慧型自动误差补正功能,增加计量度
分类日、月报表查询列印功能
手自动切换,与plc、工控机集成可满足客户的各种控制需要
适用范围:化工、橡胶、冶金、化肥、建材、饲料、食品、制等行业。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、小料自动配料系统介绍:
小料自动配料设备、小料自动配料机、小料自动配料系统,是由我公司针对橡胶、化工、食品、饲料等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯。
添加剂微量组分计算机配料添加系统可以提高饲料添加剂微量组分的配料精度和配料称量效率,完全克服多种人为操作误差,避免多种饲料添加剂配料称量添加事故,较大地减小因微量组分配料称量而导致的各种经济损失,能够显著提高饲料厂的生产效益,实现饲料添加剂微量组分配料、称量和添加的安全、、清洁和。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料机其它功能:
1、实时显示配料状态;
2、具有配料统计功能,可追溯;
3、可保存配方,调节量程功能;
4、带操作记录查询,便于追责;
5、带操作权限功能;
6、带实时报表、功能;
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料控制过程:
1.减少工人与化工原料的接触机会,大大减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康**。
2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。
3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。
5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件与的机械加工,确保系统的稳定性;异常功能保证配料的可靠性。
7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、小料全自动配料机性能:
配料能力:6~50种物料,适用多种配方;
单种物料配送能力:50g~200kg;
存储仓容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分钟一批次,一批次10桶(桶数可设置);
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料机产品优势:
主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯;
南京世伦的包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备,涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点,生产工艺要求,具体物料特性,合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式,具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
南京世伦配料秤(配料称)功能和特点
高精度、高可靠性
的物料处理能力
友好的人机接口界面
丰富的系统集成经验
通过、的称重配料,不仅协助用户提高产品质量,而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。
控制系统对工厂的运行效率起着非常重要的作用。南京世伦的控制方案采用了的总线技术,可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成与PLC系统的高速通讯,具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特点,可以方便地满足各类用户对称重配料的需求。
分析包装秤的未来发展动向将怎样。包装秤一般应用在忙碌、沉重、环境比较差的。为了人员的作业强度,保证持久旺盛的体力和注意力,应该根据人机工程学的理论,设计导动装置和人员装置,改善振动与噪声的影响,以使少、合理的投资,的使用效果,使设备发挥的效率。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址