回收二手制冷机组,冷水机组,溴化锂制冷机回收,溴化锂中央空调回收
,及配套设施:锅炉、加热器、管道、末端等回收。兼营各类化工、生物、制药厂设备生产线整体拆除。
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溴化锂机组及相关系统维护保养实例
某单位有两台型号为16DF028的溴化锂吸收式冷水机组。该机组自正式运行,根据机组使用说明基本上每两年大保养一次。针对制冷制热效果不明显,能源消耗大等问题,对溴化锂机组,冷冻、冷却水系统,冷却塔系统的设备进行了维护保养,作了以下技术工作:
1、对两台溴化锂吸收式冷水机组的保养
1)对机组传热管:吸收器、冷凝器、蒸发器进行了清洗。清洗传热铜管时,我们先采用传统的机械清洗方法,但发现铜管内有积垢,又采用化学清洗方法才除净积垢。
2)对1号机组溴化锂溶液进行了再生处理。经仪器测量,溶液浓度未达到标准,决定添加溴化锂(55%)溶液300公斤、铬酸锂2.5公斤、氢氧化锂2.5公斤、异辛醇13公斤。
3)更换水室密封条,更换阀片及充0.12Mpa氮气试压、检漏及保压合格后抽真空气密性检测。
4)对燃烧器炉膛清灰,喷嘴除碳及调整喷头,更换石棉条及瓷套15只。
5)检查电器控制回路、传感器、温度计及调整参数,机组试运转,正常制冷、制热。
6)针对机组运行时,机房环境温度高(40-50℃)、能源大量浪费、设备元器件易损、员工操作汗流浃背等情况,对溴化锂机组进行了硅酸铝矿棉保温,既节约了能源、确保机组运行,又改善了工作环境。
溴化锂制冷机的保养方法
为了使溴化锂吸收式制冷机组更好的稳定运行和尽可能的恢复其制冷效果,故日常维护保养十分重要。一般情况下,每台机组在运行3年为了使溴化锂吸收式制冷机组更好的稳定运行和尽可能的恢复其制冷效果,故日常维护保养十分重要。一般情况下,每台机组在运行3年左右,需进行传热管清洗、溴化锂溶液再生等维护保养,否则将会增加耗能降低其制冷量,同时影响机组的使用寿命。需进行传热管清洗、溴化锂溶液再生等维护保养,否则将会增加耗能降低其制冷量,同时影响机组的使用寿命。
1、溴化锂溶液再生处理
溴化锂溶液在设备运行中,随着运行时间的增加其化学成分会发生一定的改变,主要是溴化锂溶液在高温下的质变、与铁板的腐蚀等。故溴化锂溶液在一定时间运行后需再生处理,这样对设备的使用寿命具有很关键的作用。同时溴化锂溶液里的辛醇添加,为稳定设备的制冷效果起到积的作用。
2、传热管的清洗
设备在运行中吸收器、冷凝器通过的冷却水系统属开放式系统,故经常会带入沙土、灰层等杂质,同时使用的自来水或深井水,均含一定结垢成分;故在使用一段时间后,设备容易结垢或铜管堵塞,从而影响其热量交换,影响制冷效果。蒸发器一般采用封闭,通过以往经验该系统容易产生淤泥状吸附,同样会产生交换效果比较差,故在一段时间运行后,需对设备进行清洗处理。采用打开封板,人工清洗处理。
3、机组易损件的更换和密封性检查
溴化锂制冷机设备中采用的阀门一般是隔膜阀,其阀片所用的橡胶制品较容易老化故在使用一段时间后应进行更换处理;视镜也会有部分腐蚀,观察很不方便,建议更换。
4、设备控制、报警系统的校验
设备报警系统对其运行做保护起到主要的左右,故所有报警系统应正常,做定期检查和验证起到重要的作用。检查控制柜内接触器、热继电器的状态,必要时予以更换。
溴化锂吸收式机组随着使用年限的增加,制冷效率衰减很快,制冷量下降明显。燃烧器配件:光电管、增压油泵、点火电磁阀、电离子棒等配件属易损件,需经常更换。整机的使用寿命低。
直燃型溴化锂吸收式机组由于运行费用、维修费用总体高于蒸汽压缩式机组,所以从
年以后市场需求量已在逐年萎缩。
溴化锂机组维护保养内容
为使溴化锂吸收式冷水机组获得安全可靠的运行并发挥效果,对机组的维护保养内容如下:
1、对溴化锂机组进行气密性检验。真空度是溴化锂中央空调的生命,如达不到高真空,一方面会使机内腐蚀加重,缩短主机使用寿命;另一方面冷剂水也不能低温蒸发导致制冷量下降,能耗上升,从而影响机组的正常运行。检验方法是向机内腔充0.12Mpa的氮气以进行检漏试压,对密封件部分、溶液泵、冷剂泵口、法兰连接处、焊缝等进行查漏,如查到漏点及时更换或修补漏点。主机内腔抽至高真空,内若大气压、室温无变化,U型真空表应无变化。
2、溴化锂机组溶液的再生处理:若机内放出的溶液混浊,颜色已由金变为暗红、绿色或黑色时则用沉淀法和过滤法清除溶液中的杂质,使之澄清,并测量铬酸锂、氢氧化锂等的含量及PH值,调整到所需范围内,过滤后的溶液应保存于密封的容器内。如果溶液质量不合格,机内会发生腐蚀,特别是点蚀,产生大量腐蚀物沉淀,腐蚀同时产生氢气,造成主机真空恶性循环,制冷出力下降。由于腐蚀物沉淀,溶液热交换器换热性能下降。腐蚀物在溶液中呈悬浮状,随溶液在系统内循环会堵塞主机溶液及冷剂水补液装置,铜离子也会增多,引起涂铜现象。屏蔽泵的轴承磨损加剧,损坏屏蔽泵。腐蚀严重的主机还会出现冷剂水污染现象,制冷出力严重不足,主机不能正常运行。溶液内铜离子增多引起溶液的物性变化,引起主机性能衰退。
3、溴化锂机组的冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器是由铜管制成的。由于水中有害物质的腐蚀,会产生沉淀物和结垢,严重影响传冷、传热效果。维护保养时要用机械或化学清洗方法。为防止铜管冻裂,应避免在0℃以下维护保养机组。一般在每年3-4月对机组维护保养。如遇到冬天机组故障,维修时一定要先将水盖中的存水(冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器)和管道及热交换器中的存水放净。
4、检测或更换易损件。如屏蔽泵的石墨轴承、隔膜阀的密封圈和隔膜、真空泵的阀片、Y型过滤器的拆洗、垃圾清除等。如不及时对Y型过滤器进行拆洗,将导致Y型过滤器内垃圾堆积,阻塞管道,流水不畅,影响制冷或制热效能。
5、安全附件装置的动作校验、传感器的感应性能测定。主要有:压力计、风压开关、温度传感器、电磁开关、继电器、定时器等。如不对这些安全附件装置进行动作校验和性能测定,操作人员无法确定各种技术指标,将导致发生安全事故或达不到功能要求。
6、燃烧器内检查过滤器、电、喷嘴,清除炉膛灰尘,集检测或更换。如不及时调整喷嘴,清除喷嘴上的结碳,将导致燃料供应不足或燃烧不充分,降低燃料效力。
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