适用范围编辑
塑料注塑机、塑料拉丝、吹膜、造粒、挤出机(包含电缆生产挤出机)、挤塑机、热塑性塑胶管材、塑料型材生产、管道伴热(如石油管道)等。
将工件放入感应器内,当感应器中通入频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内 产生封闭的感应电流──涡流。工件表层高密度电流的电能转变能,使表层的温度升高,即实现表面加热。高频机应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性 加热;可实现工件的透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。
感应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。在上海欧感电气把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
通过准确控制热处理温度来降低能源消耗钢材感应加热设备时,逐支通过感应器进行加热。由于加热功率稳定,而且功率与温度经过PLC系统能够进行闭环自动控制。目前*的控温系统加热温度的控制精度可以达到±5℃。一般条件下钢材感应加热的控温精度均在±10℃以内。而传统加热炉热处理时的控温精度仅能达到±30℃。由于钢材感应加热设备的控温精度比较高,能够实现*控制热处理温度,可以按照工艺规定温度范围的中下限进行控制。传统加热炉热处理时则必须按照中上限控制温度。感应加热设备与传统加热在控温精度方面至少相差20℃。这个差距能使淬火加热时单位能耗相差2%左右。由此可见,*控制热处理时加热温度、保持温度的稳定,同样可以实现节能的效果。
智能感应加热设备:新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。利用高频感应加热进行高频淬火,这样的话就可以让淬火变得较加简单,所以说这种高频感应加热设备在实际使用的过程中还是比较常见的,尤其是在石化行业的应用比较多!不过需要提醒大家,淬火非常需要性,如果说是实力不高,不要选择这种方式~!当前高频感应加热设备虽然说比较好,但是它也有一些坏处,就是它的环保性能相对来说并不是特别的高,所以我们在使用产品的时候也是尽量使用一些自动化程度比较高、环保性能比较高的产品.
公司采用变流控制,提供较高的可靠性和耐用性;加热快快加热速度不到1秒。(速度快慢可调节控制);加热广可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈);操作简单一学就会;耗电少比老式电子管高频设备节电70%左右,且工件越小用电量越少;效果好加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快、氧化层少、退火后无废品;品主要部件采用日本及欧洲公司产品,机器出厂前经过严格测试;的满负载设计,可连续二十四小时不间断工作。多功能:具有加热-保温-冷却三段时间设定功能,加热、保温功率单调节,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所;多达十种包括过流、过压、欠水、缺相在内的故障状态保护和显示;恒定电流,恒定功率选择控制。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。