测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验,是材料机械性能试验的基本方法之一。
弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。
反复弯曲试验,是检验金属材料(及覆盖层)的耐反复弯曲性能,并显示其缺陷的一种方法。它适用于截面小于120m㎡的线材、条材和厚度小于5mm的带材及板材。
管材弯曲测试
钢管:截面形状分为圆形钢管和异形钢管,其中圆形钢管应用多,通常所指的钢管即是圆形钢管。异形钢管种类繁多,截面形状各不相同(甚至还有变截面的钢管),较常用的为方形和矩形钢管。
钢管常做检测项目:成分分析、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、扩口试验、压扁试验、卷边测试、整管弯曲、液压试验、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、硫化氢应力腐蚀、氢致开裂等
金属管弯曲试验:检验圆形横截面金属管全截面弯曲塑性变形能力,将一根全截面的金属直管绕着一个规定半径和带槽的弯心弯曲,直至弯曲角度达到相关产品标准所规定的值。
检测目的:检验圆形横截面金属管全截面弯曲塑性变形能力
弯曲试验标准
GB/T 244-2008 金属管弯曲试验方法
EN ISO 8491-2004 金属材料管材(全截面).弯曲试验
ASTM A370-14 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义
ISO 8491-1998 金属材料管材(全截面).弯曲试验
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测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验,是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试验在材料机上进行,有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。试样的截面有圆形和矩形,试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏,而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度,但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性。塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验。试验时将试样加载,使其弯曲到一定程度,观察试样表面有无裂缝。
试验特点
与拉伸试验相比,弯曲试验有着以下几个特点:
1、适用圆形、方形、矩形三种,适用于测定加工不方便的脆性材料。
2、对脆性材料做拉伸试验,其变形量很小。而弯曲试验可以用挠度来表示脆性材料的塑性。
3、弯曲试验时,截面上的应力分布是表面上的应力大,因此其对材料表面缺陷反应灵敏。
4、对于高塑性材料,弯曲试验通常达不到其破坏程度,故一般不做弯曲强度试验。
5、弯曲试验操作比拉伸试验要简单方便。
弯曲曲线
弯曲曲线,又称M-f曲线或者F-f曲线。它是将弯矩M(或者载荷F)作为纵坐标,试样的挠度f作为横坐标,表示弯矩或者载荷与试样中心线偏离原始位置的关系。
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