有一些环保公司说自己的产品如何如何好,案例如何多,不要只相信这些,一定要去看,而且要看看xiao果。畅乾公司的脱硝产品经客户反映还是不错的,价格也不算高,可以来电咨询一下。
脱硫脱硝安装设计标准
主要设备:固态高分子上料与储存系统主要由储料仓、高压风机、布袋除尘器、空气压缩机、加热器、上料管道与阀门组成。二、固态高分子供给输送系统1.层燃锅炉加装炉内喷射脱硝设施,shou先设置储料仓,固态高分子脱硝剂,在储存仓下方安装星型卸料阀,固态高分子粉料经星型卸料阀进入到喷射器,而后固态高分子粉料在罗茨风机的风量推动下,经由喷射器以及加装在锅炉前部的分配器和喷嘴喷射到炉膛与NOX反应吸收,实现脱硝的目的。三、炉内喷射系统主要设备:炉内喷射系统主要由星型卸料阀、喷射器、罗茨风机、分配器、喷射喷嘴、耐磨后壁主料管、配风管、配风支管、压力表、流量计、特制弯头以及管道阀门组成。四、PLC自动控制系统脱硝自动控制系统(PLC)主要由配电柜组成,确保脱硝设备的定量供料系统正常运行达到脱硝目的。
脱硝系统由晋升机将脱硝剂输送zhi储料仓,通过旋转供料器给出脱硝剂zhi加速室,进料混合,由罗茨风机供出高速气体,将物料通过管道输送到切入点,由喷管将脱硝剂喷到锅炉烟气道,旋风筒进口处,完成整个脱硝过程。使用于水泥厂、电厂、以及大部门窑炉,使其NOX排放知足要求。该工艺使用计算流体力学(CFD)和化学动力学模型(CKM)进行工程设计,虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。
SCR脱硝技术是一种炉外脱硝工艺。该技术是目前应用广、有成效的烟气脱硝技术之一。在日本、欧洲、美国等地区的大多数电厂中基本都运用该技术。而针对当前正在逐步推开的燃气机组的脱硝项目,由于SCR允许的工作的温度区间不同,一般可分为低温SCR催化剂(150℃-260℃左右),主要使用铜基分子筛SCR催化剂;中温SCR催化剂(260℃-400℃左右),主要应用钒基SCR催化剂;以及高温SCR催化剂(400℃-600℃以上),主要应用铁基分子筛SCR催化剂。一ban来说,商用车,煤电厂均为目前国内SCR脱硝的主要应用领域,其尾气出口温度一般都**400℃,所以普遍应用中温段的钒基SCR催化剂。而天然气机组项目,尾气的温度远**400摄氏度,甚zhi会**过550℃的高温,同时为了余热利用,要求脱硝方案要尽可能的减少热量的损失。
SCR/SNCR混合烟气脱硝技术:SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用ye氨进行催化反应的技术结合起来,进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。
湿法烟气脱硫脱硝技术:目前,锅炉窑炉中较为常用的脱硫脱硝技术,是湿法烟气脱硫脱硝技术。该技术的you势较多,应用较为广泛。通过对湿法烟气脱硫脱硝技术的反复试验,该技术在应用时,主要是利用吸收剂完成脱硫脱硝工作的。现阶段,湿法烟气脱硫脱硝技术常用的方式有两种。其一是利用吸收剂,能够从不同程度上实现对锅炉窑炉中二氧hua硫的吸附,从根本上实现对锅炉窑炉废气的脱硫。
我公司生产的高分子脱硝设备正在装车,一整套脱硝设备还有连接的管道、喷、零部件也正在装车,即将前往江苏省扬州市,整套系统采用PLC控制,采用高分子脱硝剂做为还原剂。脱硝效率可以达到80以上, 设备到达项目现场后,我公司工程施工人员将开始设备安装工作。
河北畅乾环保有限公司位于河北省沧州市肃宁县新汽车站,公司主要业务范围以环保设备为主,生产制造安装售后脱硝设备,脱硝设备主要有炉内和炉外脱硝,炉内分为干法脱硝和湿法脱硝,炉外脱硝分为scr脱硝和氧化法脱硝,公司有成熟的技术案例,在河北、山东、山西、江苏、东北、青海等地均有案例。展望未来,河北畅乾环保有限公司将进一步秉承发展初心,牢记环保使命,以创新为引L,不断推动企业和行业量发展,持续为社会提供综合环境服务,为员工营造和谐的成长环境,为贡献Z大力量!