漳州粉尘涉爆鉴定化工粉尘可爆实验

台湾新北市八仙水上乐园发生的可燃性彩色粉尘爆燃事故，教训十分深刻。目前，全国一些文艺演出、体育赛事、群众等活动中，经常使用可燃性彩色粉尘来烘托气氛和效果，一旦使用不当、管理不严，易引发事故，其危害主要表现：
一是具有强的破坏性，爆炸、爆燃波及范围广，特别是在大型活动和人员密集区，易导致群死群伤；
二是粉尘爆炸容易产生二次爆炸，威力大增；
三是爆炸、爆燃能产生大量有毒气体，造员中毒。
一些地区和单位对彩色粉尘使用中存在的风险认识不足，防范措施不完善，不到位，隐患突出。各地区、各有关部门和单位要通过认真组织开展大检查，从法规标准、责任、使用管理、现场防控、人员组织、应急处置等方面认真查找存在的问题，加大整治力度，完善规章制度，强化责任落实，建立长效机制，有效防范和遏制粉尘爆炸事故的发生。
如果粉尘被判定为可燃粉尘的话，那么通常要考虑以下几方面的测试项目：
点燃敏感度
通过A/B类测试，粉尘的爆炸特性得到了确认。那么，我们需要了解其点火敏感度来确定周边环境中所存在的潜在点火源是否可以点燃该粉尘。潜在的点火源可能是静电释放、机械火花（研磨/摩擦）或者高温热表面等。
点火敏感度包括小点燃能量和点燃温度。其中点燃温度又分为：粉尘云点燃温度（MIT-C）和粉尘层点燃温度(MIT-L, LIT)
 小点燃能量（MIE）
易燃物质的小点燃能量（MIE）是理想条件下使用电容火花放电或电感放电点燃浓度的材料所需的小能量。在评估静电释放及机械引燃危害时，小点火能是一个很重要的参数。通常有两种方法来测试小点燃能量，纯电容法或者加入电感到已有的电路中（电感法）。电感法使用1 mH 的电感接入对地环路，获得持续的火花。粉尘和空气混合物的小点燃能的测试方法可参见IEC61241-2-3/EN 13821标准，标准推荐了可使用上述两种方法中的任意一种进行，方法的选择取决于数据的应用。
通常电感测试获得的数据会比纯电容测试获得的数据低。通过电感测试获得小点燃能量通常会被小点燃温度一起被使用，以用来决定机械运动过程中产生的各种火花带来的危害。纯电容法获得数据必须用来进行静电危害评估。小点燃能检测方法的确定需要在测试之初进行说明并得到认可。

粉尘是否可爆?利用粉尘爆炸筛选装置主要用于初步鉴定粉尘样品是否具有爆炸性，可用于现场判定粉尘的爆炸性。
(1）判定依据: VDI2263.1-1990
(2)）在爆炸筛选装置内4点火能量的条件下是否产生持续性火焰。如果粉尘不能在哈特曼中被点燃，那么需要更强大的点火源在更大的容器（1m3罐）中进行测试。
(3）判定依据:VDI2263.1-1990
(4)在1 m3装置内10kJ点火能量条件下产生的压力高于初始测试压力0.5bar。

爆炸限：质（可燃气体、蒸气和粉尘）与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸限，或爆炸浓度限。
粉尘在爆炸限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
常见的爆炸性粉尘可分七类：金属（如、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

相关测试
1、粉尘云可爆性筛选试验:该测试用于判定是否爆炸性粉尘测试标准:
A、ISO IEC 80079-20-2-2016爆炸性气体环境第20-2部分材料特性可燃性粉尘试验方法B、ASTM EI 1226-12a测定粉尘云爆炸性的标准试验方法
C.VDI 2263-1:1990粉尘燃烧和粉尘爆炸危险评定——防护措施测定粉尘特性的试验方法
2、爆炸下限(LEL):可燃蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物遇火源即能发生爆炸的浓度（可燃蒸气、气体的浓度，按体积比计算)
测试标准:
A、GB/T 16425-2018粉尘云爆炸下限浓度测定方法B、ASTME 1515-14可燃粉尘爆炸浓度标准测定方法
C、BSEN 14034-3:2006+A1:2011粉尘云爆炸特性测定第3部分:粉尘云爆炸下限LEL的测定D、VDI2263-1:1990粉尘燃烧和粉尘爆炸危险评定——防护措施测定粉尘特性的试验方法
3、爆炸压力Pmax、爆炸指数Kst:反映爆炸猛烈程度的重要参数,用于爆炸泄压、爆炸抑制、爆炸隔离和抗爆设计。
测试标准:
A、GB /T 16426-1996粉尘云爆炸压力和压力上升速率测定方法B、ASTM E1226-12a测定粉尘云爆炸性的标准试验方法
C. BSEN 14034-1-2004+A1: 2011,BSEN 14034-2-2006 +A1:2011粉尘云爆炸特性的概念:粉尘云爆炸压力Pmax的测定，粉尘云爆炸特性的测定:第4部分:尘云的限氧气浓度LOC的测定
D、VDI 2263-1: 1990粉尘燃烧和粉尘爆炸危险评定——防护措施测定粉尘特性的试验方法E、ISO 6184-1:1985抑爆系统.第1部分:空气中可燃粉尘爆炸指数的测定
为保证粉尘措施的性，制药企业需要先确定是否存在可燃性粉尘，以及应采用何种防爆技术。
步，确定产生的工艺粉尘是否可燃。粉尘的爆炸指数（Kst）是一个重要的衡量标准。根据的标准，任何Kst高于0的粉尘都是可燃的，具有爆炸性，而大多数的粉尘都属于这一类。另外，通过样品测试，确定了粉尘具有可爆性后，还需要对粉尘的爆炸压力(Pmax)进行测试。
第二步，根据粉尘的爆炸指数与爆炸压力，应用相关的标准，并选择合适的防爆除尘系统。目前合规的设备和系统可分为两大类：被动型与主动型。
被动型系统的目标是通过控制爆炸，保证操作人员的，并将设备损坏降至。这类系统的粉尘收集器在内部达到预定压力时，会打开泄爆片，泄放压力，保护整个设施的。由于被动型系统具有较高的成本效益，因此已获得广泛应用。
相比之下，主动型系统的目标是防止爆炸的发生。如果粉尘收集器位于制造设施内，或者该装置收集的是不能直接释放到外部环境的有害或物质，则可以选择此类系统。这类系统中比较常见的是化学隔离系统，它可以安装在设施的进口和/或出口管道。当系统探测到爆炸后，它会在几毫秒内做出反应，在管道内形成化学屏障，抑制爆炸。化学抑制系统与其相似，不过它的设计是为了保护除尘器本身而不是管道。当化学抑制系统检测到爆炸危险，便会在爆炸发生前释放化学剂，扑灭火焰。有时化学抑制系统会与化学隔离系统一起使用。

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