性能较稳定灌装机制造厂 不滴漏 操作简单

关于全自动灌装机线
自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业，遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装，灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸，不仅适合各种水剂，亦适合稠粘液体，适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子（罐子）不到位、堵塞或出液管没有瓶子时设备将自动保护，排除后继续作业。

主要功能：
1.三头灌装；
2.自动放盖 自动压盖；
3手动自动两种启动方式
4.采用32位双核CPU；
5.数字输入设定重量；
6.称重数值及时显示；
7.可设定和存储十种配方；
8.净重和毛重两种灌装方式；
9.自动零位跟踪；
10.加料快/慢二级速度；
11.紧急停止/断电/二重保护；
12.配置;
13.自动判断补料，防止原料溢出
10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线，广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
    实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
    具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量，无气体污染，无物料渗漏、泄漏、滴漏。
    根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能，并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。

灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2)、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。 
3)、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4)、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。
5)、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：
⑴机器在生产过程中，及时清除液或玻璃碎屑。 
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。 
⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一：概述
本机采用人工放置空桶，步进式输送，灌嘴阀，带称重预判，自动或手动启动灌装，灌装采用快供慢供双速灌装，灌装量根据称重实际值自动微调修 正，减小误差，灌装完毕，自动启动称重输送机构，光电复位，本机采用PLC程序控制，配有产品规格记忆功能，重量规格一键切换，触摸屏设置，充分实现人机 对话。
二：主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料定制。
2、步进式输送设计，有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁，方便清洗。
4、整线安全连锁，防止突发事件。
5、双速灌装，确保包装精度。
三：技术参数
容器规格 5L-20L敞口桶
称量范围（kg） 5-30
灌装速度（次/时 400-600
允许误差 ±0.5%
配备电源 AC3800V  60Hz
配备气源 流量0.1m3/min   压力0.4～0.6MPa
工作温度 0℃～40℃
四：组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。

GZM-200L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计特的可调节气动球阀和喷阀，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方；喷阀自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后地双速灌装；灌装结束，喷阀自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。

 主要特点
  灌装方式：桶内液面下灌装；
  灌装型式：毛重式称重方式；
  总体结构：碳钢结构,静电喷涂
  管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
  气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
  流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；
  防滴漏接液盒：不锈钢制造；
  喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；
 灌装机参数 
  灌装容量： 300kg/桶；
  灌装精度：0.2%；
  额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；
  称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；
  基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
  温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
  相对湿度：< 95% （无冷凝）。
  电    源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
  工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
  物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
  物料进口压力：   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
  气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。

主要特点
 - 也可用于因有气体或气泡等设备难度增加的情况。
 - 使用环境 : 区域(1种环境)。
 - 喷嘴的上下左右容易
 - 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
 - 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
 - 可连接并口、串口打印机（选项）。
 - 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）
 - 用防漏器可防止外部污染
适用范围
 - 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯,, 食用油, 稀释剂或各种
   性化学品

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