选购*门的方法对数字
合格产品的外形尺寸应≤样品描述中的外形尺寸,门扇厚度应≥样品描述中的门扇厚度,门框侧壁宽度应≥样品描述中的门框侧壁宽度,*外形尺寸应≤样品描述中的*外形尺寸,*厚度应≥样品描述中的*厚度。不合格产品的外形尺寸应>样品描述中的外形尺寸,门扇厚度应<样品描述中的门扇厚度,门框侧壁宽度应<样品描述中的门框侧壁宽度,*外形尺寸应>样品描述中的*外形尺寸,*厚度应<样品描述中的*门厚度。
*卷帘门注意:
设置在疏散通道上的*卷帘联动控制方式,*分区内任两只立的感烟火灾探测器或任一只用于联动*卷帘的感烟火灾探测器的报警信号应联动控制*卷帘下降至距楼板面1.8m处;任一只用于联动*卷帘的感温火灾探测器的报警信号应联动控制*卷帘下降到楼板面;
设置在非疏散通道上的*卷帘联动控制方式,应由*卷帘所在*分区内任两只立的火灾探测器的报警信号,作为*卷帘下降的联动触发信号,并应联动控制*卷帘直接下降到楼板面。
系统功能检查:主要包括*卷帘控制器的火灾报警功能、自动控制功能、手动控制功能、故障报警功能、控制速放功能、备用电源功能;*卷帘用卷门机的手动操作功能、电动启闭功能、自重下降功能、自动限位功能;*卷帘的运行平稳性、电动启闭运行速度、运行噪音等功能的检查。
*卷帘的检查方法
*阀的检查方法
通过查阅消防设计文件、通风和空调平面图、通风和空调设备材料表等资料,了解建筑内*阀的安装位置、数量等数据,对照*阀产品出厂合格证等有效文件,核实*阀的型号、规格及公称动作温度与消防设计文件的一致性后开展现场检查,主要进行以下操作:
查看*阀外观,检查是否完好无损、安装牢固,阀体内不得有杂物。
在*阀现场进行手动关闭、复位操作,观察*阀的现场关闭和手动复位功能。*阀应动作灵敏、关闭严密,并能向控制室消防控制设备反馈其动作信号。
在消防控制室的消防控制设备上和手动直接控制置别手动关闭防烟分区的*阀,观察*阀的远程关闭功能。*阀的关闭、复位功能正常,并能向控制室消防控制设备反馈其动作信号。
采用加烟的方法使被测试防烟分区的火灾探测器发出拟火灾报警信号观察*阀的自动关闭功能。该防烟分区的*阀应能自动关闭,并向控制室消防控制设备反馈其动作信号。
接通电源操作试验1~2次/以确认系统工作性能可靠,输出信号正常,否则需要及时排除故障。
*卷帘的调试和维护
设置部位
除中庭外,当*分隔部位的宽度不大于30m时,*卷帘的宽度不应大于10m;当*分隔部位的宽度大于30m时,*卷帘的宽度不应大于该部位宽度的1/3,且不应大于20m。
调试
对*卷帘控制器进行通电功能、备用电源、火灾报警功能、故障报警功能、自动控制功能、手动控制功能和自重下降功能测试,检查是否满足以下要求:
通电功能测试
将*卷帘控制器分别与消防控制室的火灾报警控制器或消防联动控制设备、相关的火灾探测器、卷门机等连接并通电,*卷帘控制器应处于正常工作状态。
备用电源测试
设有备用电源的*卷帘,其控制器应有主、备电源转换功能。备用电源的电池容量应保证*卷帘控制器在备用电源供电条件下能正常可靠工作1h,并应提供控制器控制卷门机速放控制装置完成卷帘自重垂降,控制卷帘降至下限位所需的电源。
*卷帘门使用和维护
每日应对*卷帘下部进行一次检查,并应清除妨碍设备启闭的物品。
每季度应对*卷帘的下列功能进行一次检查:
手动启动*卷帘内外两侧控制器或按钮盒上的控制按钮,检查*卷帘上升、下降、停止功能。
手动操作*卷帘手动速放装置,检查*卷帘依靠自重恒速下降功能。
手动操作*卷帘的手动拉链,检查*卷帘升、降功能,且无滑行撞击现象。
每年应对*卷帘控制器的火灾报警功能、自动控制功能、手动控制功能、故障报警功能、备用电源转换功能。
*卷帘门的技术要求
帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处,必须清理毛刺。构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。焊接处应牢固,外观平整,不允许有夹渣、漏焊等现象.
所有紧固件必须紧牢,不允许有松动现象。零部件的外露表面,必须做防锈处理,其涂层、镀层应均匀,不得有斑剥的现象。卷帘门起闭、运行的平均噪音不应大于下表的规定.
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