环形带综合测控实训设备设计 上海方晨科教设备供应

电工电子实训设备安全操作规程：1、观察被试油缸，全部零件不得有长久变形。手动“内泄漏开关”至工作位置，环形带综合测控实训设备设计，测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量；2、手动“油缸泄压”按钮，对油缸试验腔内的残余油压进行释放；3、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示，环形带综合测控实训设备设计，待其降至不足1kgf/cm2时，拆掉被试油缸试验口的连接管线；4、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔，另一腔接回油箱；5、开启空压机启动按钮，环形带综合测控实训设备设计，将油缸内贮存的油液返回油箱；6、去掉被试油缸上的所有连接，油口按规定加保护，吊离试验台架，试验结束。电子电工实训设备的所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质。环形带综合测控实训设备设计

影响自动化实训设备寿命的因素：1、印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。2、加工工艺偏差涡街流量计：抗压实训设备在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。成品纸箱如需达到一定的强度，须做抗压、环压、坚压、边压、粘合、耐破度等这些试验，来评定，所出纸箱是否符合用户要求或国家标准。电子实训设备有几种自动化实训设备的维护工作也是比较的重要的。

自动化实训设备的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9、试验结束后，断开电源线。

自动化实训设备的规范操作事项：试验人员要打开计算机电源，将实训设备的试验控制程序打开，然后再开启控制箱的电源，对疲劳实训设备设备的控制箱进行预热，预热时间保持三十分钟左右。接下来进入正式的试验过程。先建立一个试验数据记录册，然后针对试验材料和相应的试验要求设置相关的试验参数，为了确保试验安全，还需要设置相应的保护参数。接着将材料装入试验夹中，调节档速，然后调节动静负荷数再清理掉循环次数，然后启动设备进行试验操作。自动化实训设备在试验过程中，可以自动进行压力补偿。

自动化实训设备的拉伸操作过程如下：1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面。7、试验结束，整理数据打印资料。自动化实训设备保养原则：1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。4、定期检查，保持其零部件的完整性。5、每年周期性检定一次。6、记载使用情况。电子电工实训设备丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。透明液压与气压传动PLC综实训设备实训设备口碑好

电子电工实训设备有着计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置。环形带综合测控实训设备设计

电工电子实训设备的操作过程及保养原则有哪些?电工电子实训设备的拉伸操作过程如下:1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸实训，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面(这个全看个人爱好，和实训要求了)。7、实训结束，整理数据打印资料。环形带综合测控实训设备设计

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