全自动热收缩包装机称之为袖口式PE膜热收缩打包机,用于瓶装矿泉水、饮料等的装,如9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包,在超市里也可以看到一打一打的。L型全自动热收缩包装机的包装速度在8包/分钟-10包/分钟。较大生产速度的可选用小直线热收缩包装机,产量可达15包/分钟,也可选择25包/分钟的打直线膜包机,再大产量的可选配双推式的全自动热收缩膜包机。有些用在场合,包装量比较小的,像玻璃水、冰瓶等,也可选择半自动的膜包机,依靠人工摆瓶,机器自动切膜,高温热收缩PE膜,这种产量有人工摆瓶速度有关系,设备价格也非常的实惠。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器有其一套立的PLC控制系统,通过光电检测元件和接近开关等实时监测。当输送上的瓶子堆满后,输送两端的检测信号值发生变化,一旦PLC接收到此信号,压瓶装置将立即往下动作,阻止输送线上的瓶子继续前进。紧接着挡瓶杆被释放,处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子会被立即释放,在输送动力下,瓶子被送至自动包装机构下方,一旦接收到瓶子到位信号,推杆机构立即动作,将需要包装的瓶子推至包装机头的位置,紧接着,热封刀机构动作,将裹附在瓶子表面的PE膜进行封切,形成一道无缝边。再重复以上动作后,此包将被另一包推**温收缩炉,在高温环境中,PE膜自动热收缩,包装物的两边会自然形成两个圆口。在风冷装置下定型完成后,也就是完成成品了。
矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下:封盖后的瓶装矿泉水从输送过来,经过板,慢慢进入到前段缓冲输送,矿泉水的包装为长方形或正方形,普遍都是长方形的包装,分为几行几列,通过缓冲输送进入有分瓶板,将矿泉水分成行,如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测,可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子,此信号主要控制挡瓶杆气缸动作,一旦堆满,档杆之前的压瓶装置往下动作,压住两列瓶子,此时挡瓶杆再释放时,压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放,随后端输送往机头方向移动,当释放的瓶子到达包装档杆位置时,有一光电检测信号,检测矿泉水瓶是否到达包装位置,一旦检测到信号,包装档杆关闭,之前的挡瓶杆也关闭,压瓶装置往上移动,缓冲输送上的瓶子继续前进,按照以上动作循环控制。同时,推瓶气缸动作,将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方,将瓶子压牢,此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起,形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候,之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉,在受热均匀环境下,PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面,形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方,立即冷却成型,进入到无动力缓冲输送进行缓存。
全自动L型膜包机产量在每分钟8包-10包,外形像L型,瓶子从左边或右边方向进来,直接出去,根据瓶装饮料生产线整体布局图,来确定L型膜包机的方向,左进还是右进。袖口式热收缩膜包装机由前段缓冲输送、后段包装输送、全自动PE膜包装机头、高温热收缩炉、无动力滚筒输送组成。矿泉水生产线设备布局中,膜包机的前段需要安排多排输送,用于添加PE膜时缓冲输送线上过来的成品,使**的三合一灌装机、套标机等正常运行。
整机均由钢材及不锈钢精工制造,结构紧凑合理,经久耐用,节能效果显著。具有自主知识产权的新型套膜自动包装机,是饮料罐装生产线的配套设备。除膜包装机外,瓶装水生产线还包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、瓶装水灌装设备、实品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、贴标机或套标机、机器人码垛机、缠绕机等。
全自动热收缩包装机主要依靠可编程逻辑控制器PLC进行控制,通过人机操作界面来实时控制全自动膜包机。采用立式的控制电箱,做密封处理,内部安装降温装置,电器都采用**,如西门子、三菱、奥托尼克斯等,以免潮湿环境影响电器使用寿命,造成电器的短路。
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