虎门镇冲压模具镀钛 模具镀钛跟铬的区别

硬度：镀层硬度在2000～2500HV之间，具有良好的弹性恢复性能。 厚度：镀层厚度为2微米。 颜色：镀层颜色为黑色。 摩擦系数：不同的摩擦条件，镀层的摩擦系数在0.05～0.09之间。 磨损率：在空气环境中，磨损率为3×10-17m3/Nm。 　　　　　在Graphit-iC镀层对磨时，磨损率为5×10-18m3/Nm。 镀层在水中的工作性能较加出色。 镀层表面的承载能力大幅提升。
并非任何材料都可以选择高温回火，因为有些材料选择高温回火比低温回火得到的硬度值相差很多，甚至可能达到20HRC。 不同的材料，其热处理特性也是不同的。应如何选择适合的回火温度， 工件外形与镀面工件**尺寸： 细长件：长度≤1000mm； 圆柱形大模具，圆柱面未涂层重点：**尺寸≤Φ800*800mm； 板状大模具，板的一面为涂层重点：**尺寸≤800（长）*650（宽）*450（高）mm。 工件上必须有不需要涂层的部位（如柄部、孔、螺纹、台阶等），以便于涂层中用于支撑和固定工件。

对工件的要求1、材质 （1）一般要求是金属材料，如模具钢、高速钢、硬质合金、不锈钢、铜、铝合金等。 （2） 需要的工件必须能够承受至少200~650℃而不能熔化或碳化，故不能是塑胶、橡胶、纸张、棉麻、木材等材料。 （3）工件要能导电，一般不能是陶瓷、玻璃等。2、钢件热处理回火温度（1）对钢件热处理回火温度的要求 ①回火温度必须**镀膜温度。因为如果工件回火温度**镀膜温度，就会导致工件材料硬度下降，下降程度会因具体材料和温度不同而不同，可能会是几度到20度以上（HRC）

复杂的形状都可以处理：如深孔、内管、细缝等。 CVD的优点：①镀膜温度太高，对基材和反应设备的耐热性要求很高，很多工件难以承受； ②高温使基材尺寸变化和变形严重，故适于精密度高的工件； ③对于要求工件局部镀膜，难以实现； ④活泼性气体源的使用，制程中有**、毒性气体泄漏等隐患，且对环境有污染。 TD简介（Thermal Diffusion Coating Process——热扩散法碳化物覆层处理）（1）在空气炉或盐槽中放入一个耐热的坩埚，将硼砂放入坩埚加热熔化至800~1200℃，然后加入相应的碳化物形成粉末（如钛、钡、铌、铬），再将钢或硬质合金工件放入坩埚中浸渍保温1~2小时，加入元素将扩散至工件表面并与钢中的碳发生反应形成碳化物层（如：VC—碳化钒；CrC—碳化铬），所得到的碳化物层具有很高的硬度和耐磨性。（2）TD*主要适合于以下铬钢的工件。

工件结构工件上不能有密闭的中空结构，因为密闭的空气受热后膨胀，其压力会引起爆裂。 工件上如果有细长孔、缝隙（如喷水钻的注水孔）等，孔内或缝隙不能阻塞，否则残留的油污等会影响镀膜（同理，压铸塑胶模具试模后，残留的胶料要清理干净）。 镶嵌件，如果可用拆分的，就拆开镀，然后再组合使用；如果不开拆分的，要**保证镶嵌内部不能有油污，否则会影响镀膜。 焊接件，要注意两个问题： ①焊接材料能否承受450℃高温而不熔化，一旦熔化，会造成焊接和**的异常；②工件的精度是否允许焊接处在承受450℃高温的变形量，否则不宜做涂层。
镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。 电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳，待镀的工件做阴，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。