易拉罐啤酒膜包机 饮料热收缩膜包装机

袖口式热收缩膜包装机为PE膜包装设备，在瓶装饮料生产线中，可将封口后的瓶装饮料、纯净水、矿泉水包装成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等，热收缩后的成品两边会留出两个袖口，便于人工搬运，我们也称之为袖口式PE膜包装机。从产量来区分，有分半自动膜包机、全自动L型膜包装机、小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机等。根据饮料生产线每小时的生产量，以及包装组合形式，推算出每分钟需要包装多少瓶，从而选择相应规格的袖口式热收缩膜包装机。
pe热收缩膜打包机，包装物两边的袖口一定要圆，大小要适中。根据瓶子的直径大小，来选择常规配置的膜包机，还是需要另外定制一台尺寸的膜包机。如果是方瓶，考虑到堵瓶的问题，可配置一套全自动分瓶器，由PLC 进行控制，将缓冲输送上的瓶装饮料按顺序送入到各行分瓶通道。

全自动热收缩包装机要比半自动膜包机多出来一套自动包装机头，半自动的主要依靠人工摆瓶，接下去的动作基本是一样的，由于人工包装速度相对要慢一些，高温收缩炉的长度也要短一点，包装效果都是一样的。

矿泉水膜包机自带缓冲输送，在设计矿泉水流水线输送的时候，我们需要考虑到换膜，就是当PE膜用完时，保证前段灌装线继续运行，所以要在膜包机前段配置多拍输送链，用于缓冲瓶子。估算出大概的换膜时间，就可以计算出需要用到多少面积的多拍输送链。矿泉水膜包机由以下几部分组成：①前输送②后输送③全自动PE膜包装机头④高温热收缩炉⑤冷却系统⑥滚筒输送。前输送和后输送都单控制，中间有板连接，输送链板采用市面上品质较好的细密度输送链板，瓶子传送至板上不会出现倒瓶的现象，链板密度小，相对应的配合精度也就高，传动起来较顺畅，减轻了变速电机的负荷，使膜包机运行较加的稳定。

矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下：封盖后的瓶装矿泉水从输送过来，经过板，慢慢进入到前段缓冲输送，矿泉水的包装为长方形或正方形，普遍都是长方形的包装，分为几行几列，通过缓冲输送进入有分瓶板，将矿泉水分成行，如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测，可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子，此信号主要控制挡瓶杆气缸动作，一旦堆满，档杆之前的压瓶装置往下动作，压住两列瓶子，此时挡瓶杆再释放时，压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放，随后端输送往机头方向移动，当释放的瓶子到达包装档杆位置时，有一光电检测信号，检测矿泉水瓶是否到达包装位置，一旦检测到信号，包装档杆关闭，之前的挡瓶杆也关闭，压瓶装置往上移动，缓冲输送上的瓶子继续前进，按照以上动作循环控制。同时，推瓶气缸动作，将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方，将瓶子压牢，此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起，形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候，之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉，在受热均匀环境下，PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面，形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方，立即冷却成型，进入到无动力缓冲输送进行缓存。
矿泉水膜包机本身自带固定式的分瓶装置，将进来的瓶子分成对应的几排。在前输送和后输送之间板的上方有自带压瓶装置，后输送初始位置挡瓶杆。起初挡瓶杆是关闭的，瓶子无法通过，当前输送堆满瓶子，两边的光电检测到满瓶信号时，压瓶装置立即动作，让缓冲输送上的瓶子停止前进，同时挡瓶杆动作，压瓶装置和挡瓶杆之前瓶子被释放，进入到包装区域，后端输送末端有一光电检测信号，我们采用光纤检测，信号检测较灵敏，精度较高，一旦瓶子到达包装位置，立即检测到信号，挡瓶杆立即关闭，压瓶装置往上升，缓冲上的瓶子继续前进，等待包装。同时，推瓶气缸动作，将整理好的矿泉水瓶往高温收缩炉方向推动，自动裹附上PE膜，并到达包装机头下方的封膜位置，也有一压瓶装置往下压住瓶子，避免封膜时瓶子移动，封刀迅速往下移动将上下卷膜热封在一起，形成一道结实的封边。L型矿泉水膜包机分上下两卷膜。重复以上动作，再次有包装好的瓶子推进来时，之前包装好的矿泉水瓶就被挤进到高温收缩炉，在高温环境下，裹附在矿泉水上的PE膜自动热收缩，形成包装样式。紧接着随耐高温输送链板进入的风冷区域，迅速将PE膜表面温度冷却下来，使包装定型，再由无动力滚轮依次输出，入库等待销售。

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