催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使**废气分解为的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列**气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置,以及催化燃烧装置使用中的不因素以及管理措施。
一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。
RCO催化燃烧设备的工作原理:催化燃烧装置是利用催化剂在低温下氧化分解废气中的一种净化方法。因此,催化燃烧也称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解过程,大多数碳氢化合物可在300~450℃的温度被催化剂氧化。与热燃烧相比,催化燃烧所需燃料少,能耗低,设备设施体积小。然而,废催化剂中毒、催化剂床更换、清洗成本高等问题影响了该方法在工业生产中的推广应用。
整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化,与回收类**废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。活性炭的脱附值,需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时,催化燃烧系统会进行自动脱附。所以活性炭催化燃烧脱附时间是不定的,没有一个固定值。
催化燃烧设备产品性能特点:可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及的自控系统。阻力小、净化效率高:采用的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。操作方便:设备工作时,实现自动控制。能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度(**废气浓度高时),运行耗能仅为风机功率。余热回用:余热可返回活性炭箱,脱附活性炭中的**气体;也可作其它方面的热源。
进入催化燃烧设备的气体经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。在预热部分,除设置加热装置外,还应保持一定长度的预热区,以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时,保证火焰不与催化剂接触。
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