镁合金牺牲阳极阴保护方法中,镁阳极可用于电阻率在20欧.米到100欧.米的土壤或淡水环境,电阻率小于10欧姆/米的环境中一般不会使用镁牺牲阳极。100℃的是镁牺牲阳极使用时可以达到的温度,镁牺牲阳极的使用率为百分之八十五,所以当阳极的重量剩到百分之十五的时候,可以认定该阳极已经失效。
同其他钢制构筑物碰撞时,不会诱发火花,也不会“过保护”;对铝阳极,国内外具有不同的观点。铝具有足够负的电位,在溶解时表面生成的保护性氧化膜引起钝化,导致电位升高,故未合金化的铝不适合作为牺牲阳极材料使用。铝合金阳极 具有单位质量发生的有效电量大、密度小、施工搬运方便、来源广泛、价格低廉等特点。
保护电位是指阴保护时使金属腐蚀停止(或可忽略)时所需的电位。实践中,钢铁的保护电位常取-0.85V(CSE),也是说,当金属处于比-0.85V(CSE)更负的电位时,该金属受到了保护,腐蚀可以忽略。
为降低镁合金牺牲阳极的腐蚀速率,有时需要由外部电源提供保护电流,外部电源通过埋地的阳极将保护电流引入地下,通过土壤提供给被保护金属,被保护金属在大电池中仍为阴,其表面只发生还原反应,不会再发生金属离子的氧化反应,从而使腐蚀受到抑制。
其中镁阳极适用于各种土壤环境,具有密度小、电位负、化率低、单位质量发生的电量大等特点,堪称牺牲阳极的材料。其缺点是电流效率低,一般只有50%左右。锌阳极适用于土壤电阻率较低且比较潮湿的土壤环境,具有电流效率高、自腐蚀小、使用寿命长和自动调节的特点。
铸造镁阳极都带有用于阳极装置形状的钢芯,能确保电流从阴流向被维护物体时没有太大的电阻。选用铸造技术,能够在镁阳极中铸入各式各样的钢芯。钢芯都不贯穿镁阳极,长度在镁阳极长度的一半处。浇铸时先把预热过的钢芯装到模具内部的夹具上。一次浇铸可得到几根相同的镁阳极,因而用铸造技术制造的镁阳极带有装置元件。
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