3加仑大桶水高压刷桶机-桶装水高压刷桶机-采购指南

桶装水高压洗桶机主要针对回收空桶内表面青苔问题而设计的，利用水刀强有力的高压将青苔移除空桶内表面，在整条桶装水灌装流水线上起到了一个非常的作用。大桶水高压冲洗机主要由PLC和光电检测元件进行控制，在机械结构上主要分为自动推桶装置、自动上桶装置、旋转式桶口槽杯装置、压桶装置、空桶旋转机构、自动下桶装置等等。进桶和出桶位于旋转式槽杯装置的两边，由输送链板带动空桶进入和输出，上桶和下桶可同时进行，加快了整机的运行速度，且能保证充足的冲洗时间，以去除青苔，4个头的冲洗机，产量可达600-700桶/时，冲洗压力80-120公斤压力可调，且对空桶内部本身材质没有伤害，是一款非常实用的青苔压力式冲洗机。
桶装水高压内冲洗机是洗桶机的一次新式产品，绿苔顽固污渍的，高压内外洗桶机能解决水厂内洗的痛点。360度无死角高压水刀清洗，正反转解决异形桶内壁和桶底不好清洗的难题，20-120公斤压力调节，外面毛刷清洗。内外壁没有任何残留，而且对桶没有磨损划伤。

桶装水高压刷桶机如此大的喷水压力从何而来，主要依靠高压泵和结构的高压喷射头，水压从80-120公斤可调节。每一个高压喷射头则配置一台高压泵，喷洗下来的水集中在高压冲洗机下方的接水槽内部，由管道引入到回流罐中，以便循环使用，也可直接排出，使空桶内的污染程度而定。对于桶装水设备老用户，可加装这台高压冲洗机。如果厂地受限，或产量不大的用户，可选配一台单头的高压冲洗机，人工放桶后，即可全自动冲洗运行，十分方便。

桶装水内高压冲洗机，以前老式的毛刷式内清洗机只是利用旋转毛刷对空桶内壁轻微的刷洗，在实际清洗过程中，容易掉毛在空桶内部，降低了桶装水成品合格率，这款内刷机在市面上已渐渐被淘汰。针对市场需求，空桶内外刷一体机就诞生了，冲洗过程中，空桶桶口朝下，内毛刷插入桶内后，内刷和外刷同时进行，由于桶口朝下，这就避免了毛刷掉毛在桶内的问题。不过这款内外刷一体机也有一定的缺陷，主要是内刷力度小，只是软毛刷轻微的与空桶内部摩擦，喷出来的水压力度也不够。对于回收后污染程度不严重的空桶来说，这款内外刷一体机还是有一定效果的。

高压冲洗桶装水机采用50×50不锈钢方管焊接机架、传动机构、电气控制及水箱喷淋等部分组成。具有光滑耐磨、耐腐蚀等特点：1.供水方式，用户可根据需要合理选用循环供水、非循环供水及复式供水模式。2。刷洗效果好，适用于桶体的内外壁有效刷洗。3.操作简单，只需一个开门、关门的操作，即可完成整个刷洗过程。4.注意本机供电方式，N为零线，接通电源后水箱内注满水，确认电机旋转方向。然后打开面板电源开关，再打开翻盖即可试运行。5.高压冲洗桶装水机适用于3加仑、5加仑饮用水回收桶，分离后的桶盖无磨损、不变形，经过消毒后可以重复使用，提高了桶盖的利用率。本机采用气压为动力，安全可靠。额定气源压力为0.5Mpa/cm2，进气量≥0.1m3/分钟，青苔都可以一次性冲洗干净。
桶装水高压洗桶机工作过程如下：空桶随输送慢慢进入到高压冲洗机内部，光电检测元件计数到位后，也就是PLC所设定好的空桶数量，挡桶气缸动作，输送线上的缓冲空桶被挡在高压冲洗机外部，同时，推桶气缸动作，将空桶推到在上桶装置的V型槽内，进行中心定位，随之上桶装置翻转一定角度，紧接着，**桶装置动作，将空桶桶口插入到旋转装置的槽内内部，紧接着旋转装置旋转一定角度，此时空桶的状态是桶口朝下，位于旋转机构上方的压桶装置往空桶方向向下移动，压紧空桶，以免在高压冲洗过程中空桶被喷出冲洗工位。紧接着，空桶随压紧装置360度不间断的旋转，位于旋转装置下方的高压喷洗杆慢慢往上移动，也就是慢慢深入到空桶桶口，并且喷射出高压水，成有斜度的圆形水刀，不断对空桶的内表面进行冲洗，空桶内部每一个角落都会被高压冲洗到，以达到刮洗的效果。每个高压喷射头都对应一个高压泵，这样压力才能达到80-120公斤。喷洗下来的水继续随管道到达回流罐，以供循环使用，回流罐内有高低水位检测仪，以实现自动补水功能，还设计有溢流口，使桶内多出来的水溢流到位置。由PLC设定冲洗时间，一旦达到时间，喷洗头停止喷射，移动到原来的位置，同时压紧装置也随之归位，紧接着旋转装置旋转一个高度，由下桶装置将空桶推送到出桶输送上，以进入到下一道外刷洗工序。重复以上动作，另外一批进来的空桶又开始进行冲洗，这样一边进，一边出，速度也就非常的快，整线效率也会非常的高。

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