重庆英博实验仪器有限公司凝聚全体员工的力量和智慧,为广大客户提供可靠、的产品,较提供及时、周到的服务。产品主要包括类:一、环境模拟试验设备;二、恒温加热设备;三、洁净干燥设备;三、除湿防潮存储设备。
高低温试验箱需要置于比较良性温度环境中,试验箱的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,需要配备适当的空调器或冷却塔。
固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应该定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洁除垢以获取其持续的换热性能。
高低温冲击试验箱不降温或降温慢:
验箱出现不降温情况时,首先应把环境温度降至5℃~28℃之间,然后检测查是不是由于风冷式冷凝器因使用时间较长,累积灰尘太厚的原因,如果是清理冷凝器上的灰尘即可(可用压缩空气气进行吹扫),如冷凝器表面很干净或者是新机时,应观看制冷压力表的读数是多少,静压一般会在6公斤(或90psi,压力表里面一圈)以上,停机状态下的压力如图3位置(出厂时在压力表上画了黑线作记号),如**则可能存在漏冷媒,导致制冷量不够,需检修制冷系统。
正常来讲,高低温试验箱是会按照所设定时间和温度进行工作的,但如果设备的使用时间过长,或者是工作人员操作不当,就很有可能引起试验箱降温变的缓慢。
1.观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否可以启动,如果能正常启动,说明电源电器线路是正常的,电器系统方面也不存在问题;
2.查看电气系统是否存在问题,继续坚持制冷系统。先要检查试验箱两组制冷机的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,这是主制冷机组的制冷剂量不足;
3.用手摸机子主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这就能说明了主机组的R23制冷剂缺乏;
4.如果没有确定故障原因,就结合试验箱的控制过程进一步确认故障因素,试验箱拥有着两套制冷机组,一个是主机组,一个是机组。在降温速率较大的时候,两组机会同时工作,在温度保持阶段初期依然会同时工作。在温度保持阶段,一旦机组停止工作,主机组又没有制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定的程度,控制系统会启动机组来降温,将温度下单到设定值上下,然后机组会停止工作,这样反复的工作也会造成事故的发生。
正常情况下,高低温试验箱会按照设定的时间及温度,降温到相应值,但是很可能由于设备的使用时间过长,或者操作不当,都会引起高低温试验箱降温变得缓慢,就这个问题,进行技术探讨从而为您解答:
1、观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。
2、电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
4、未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组,另一为机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动机组来降温,将温度下降至设定值附近,然后机组又停止工作,如此反复,便会出现故障现象。
综合以上,已确认产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝,更换此电磁阀,对系统重新充氟即可。
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