深圳市盈鹏光电有限公司是一家专业的光学塑胶产品制造生产工厂,有专业的模具加工设备,高精密注塑机器,高精密检测设备,满足客户的设计需求。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中**复杂,变化比较大,要求加工光洁度和精度比较高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。
盈鹏光电在照明光学设计中我们使用先进的光学设计软件Lightools,Tracepro等,通过合理的建模,不断优化,分析照度,均匀度,光强度等,设计出效果好的产品。有专业精密的模具加工设备:单点金刚石车厂、北京精雕CNC、火花机、车厂、铣床、磨床、自动抛光机、数控车厂等模具加工设备,为高质量产品做辅助,加工的模具精密度高,注塑的产品在光学效果上更好。照明设计有:TV背光透镜、手电筒透镜、舞台灯光透镜、激光透镜、红外监控类透镜、车灯类透镜、室内外照明模组类、其他定制类照明塑胶类产品。盈鹏光电在模具制造上,有高精密的美国Ametek Precitech 公司生产的超精密加工机,设计用于光学透镜、模芯、反射镜和精密机械件的金刚石车削、铣削和磨削,加工精度高,易于操作,用来加工球面、非球面、自由曲面、菲涅尔面等面型。公司拥有高精密制造设备,包括高精密CNC,进口火花机,数控车床等一系列模具制造设备,保证了产品从图纸到样品,从样品到量产的高新制造。模具制造的主要设备有:北极精雕CNC,台群精机CNC、联邦CNC、沈阳数控、沈阳车床、沙迪克慢走丝、Topedm火花机 Topone铣床、中国台湾宇青磨床、抛光机等模具加工设备。10年以上的注塑生产经验,保障产品质量稳定
深圳市盈鹏光电有限公司成立于2010年,是一家专业从事塑胶注塑、光学透镜的研发与生产型企业,通过ROHS环保标准及TS16949体系认证。公司拥有一支光学研发团队,使用的光学设计软件Zemax ,CodeV,Lighttools,Tracepro以及结构设计软件ProE ,Solidworks,UG,Autocad等。公司与新加坡光学研究院结成战略联盟,以超精密加工中心(Nanoform 200超精密单点金刚石切削机床,Mitutoyo CS 500CNC 表面轮廓仪,Wyko白光干涉仪)为依托,配合光学球面研磨机,Fanuc超精密CNC,Carver600,Topone铣床,Topdm火花机等一大批高精度模具加工设备,完美呈现出光学设计的要求。在注塑成型方面,公司拥有Toshida ,Fanuc电动注塑机等注塑成型设备,可以保证从光学模拟,模具设计,模具制造到注塑成型的完美结合。