PP阻燃母粒有效溴复合阻燃母粒(阻燃组分85%,载体15%)特别适合于PP(聚)的阻燃,在聚中空板、电器外壳、轿车中控台用料等方面广泛运用,其阻燃作用和功能,尤其是的热安稳性、的涣散性、有效的阻燃作用.能做到V0级其他阻燃PP。
PP阻燃母粒的特点:PP阻燃母粒经过多次优化,由于母粒的纯度高,与树脂相容性好,涣散功能佳,易混合不扬尘高分子活化处理,所以使基材的力学功能坚持优异。
PP阻燃母粒的阻燃作用好,增加量少,母粒白度高,不影响制品的色彩可配各总色。
PP阻燃母粒的热安稳性优,产品可反复加工,阻燃作用、强度、色彩没有显着改动。
PP阻燃母粒是环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不发生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不易分出,可提高制品成形流动性。
直接添加PP基料中,可应用于注塑、挤出等制品制件。如中空板、PP模板、发泡管。
该产品与各种色母料配伍性好, 亦可适用于各种滑石粉、等 填充阻燃改性,
低添加量,易分散,产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变,添加后制品可达
低卤标准,具有高的性价比
使用方法:
将PP原料与CH-300母粒混匀后造粒或者直接进行注塑,可达到UL 94 V-2。
根据PP原料的冲击性能及MI的高低,PP原料与CH-300母粒的比例可能需稍做调
整。建议用户在生产前需做试验验证配比后再进行正式生产。建议使用全新料,回
料不能保证其阻燃性。
产品说明书
本产品为添加型阻燃母粒,加工流动性好,有好的热稳定性和光稳定性,无需添加三氧化二
即可以达到好的阻燃效果,可与PP塑料掺合共混后直接注塑成品,很好的解决了传统阻燃剂因添加
量大而造成的密度高、添加成本高、制品各项物理性能严重恶化、与树脂相容性差、易析出起霜、发
白的缺点,是目前市场上用于PP的阻燃母粒产品。本产品完全符合欧盟环保标准(RoHS),不含
多溴(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。
1、产品性能指标:
项目 外 观 挥发物 热分解温度 不溶物 纯 度
指标(优级品) 白色颗粒 ≤0.3 % ≥240 ℃ ≤0.03 % 88—90
2、应用说明:基本阻燃推荐配方
树脂(% wt) 推荐添加量(% wt) 阻 燃 等 级
PP(均聚) 97-95 3-5 UL94 V—0
PP(共聚) 90—92 8—10 UL94 V—0
3、性能参数(数据仅供参考,用户在实际使用中可能有不同):
项目 单位 均 聚 PP
(未阻燃) 均 聚 阻 燃 PP
(含8%的阻燃母粒)
比重 g / cm3 0.91 0.93—0.95
拉伸强度 MPa 32 32
悬臂梁缺口冲击强度 KJ / m2 4.7 4.8
断裂伸长率 % 116 115
弯曲强度 MPa 27 26
热变型温度 ℃ 110 112
阻燃性 UL94 1.6mm 不阻燃 V—0
4、产品突出优点:
添加量少,添加成本低,无需添加三氧化二,可直接注塑,减少加工环节和费用;
完全符合欧盟环保标准(RoHS),无粉尘污染;
热稳定性高,适合较高加工温度场合(≥200℃);
终的阻燃产品密度小,约为1;而其他溴类阻燃PP密度约为1.3—1.4左右;
机械性能好(与树脂相容性好),各方面性能几乎与纯树脂保持一致;
色性好,产品基本为半透明,可配置成各种颜色。
包装、储运:每包25公斤,有内衬的纸塑复合膜袋装,按非危险品储运。
PP阻燃母粒的特点:
1、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥费。
2、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。
3、与树脂相容性好:一般情况下阻燃母料(母粒)都经过处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题
东莞市长辉阻燃材料有限公司 位于广东 东莞市常平镇大京九塑胶城,主要生产 PP高效环保阻燃剂 、PP环保阻燃母粒、PS高效阻燃剂,可用于PP工程料阻燃改性、PP中空板、PP波纹管、家电制品注塑等。本公司专业于PP阻燃系列,为广大客户提供廉的成本和优良的产品,公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!