防止措施:
电弧电压或减小焊接电流以加宽焊道而减小熔深;减慢行走速度以加大焊道的横截面积;采用衰减控制以减小冷却速度;适当地填充弧坑;在完成焊缝的顶部采用分段退焊技术一直到焊缝结束。
二 夹渣
产生原因:
1.采用多道焊短路电弧(熔焊渣型夹杂物)
2.高的行走速度(氧化膜型夹杂物)
防止措施:
在焊接后续焊道之前,清除掉焊缝边上的渣壳;减小行走速度;采用含脱氧剂较高的焊丝;提高电弧电压。
三 气孔
产生原因:
1、保护气体覆盖不足
2、焊丝的污染
3、工件的污染
4、电弧电压太高
5、喷嘴与工件距离太大
飞溅
产生原因:
1.电弧电压过高或过低
2.焊丝与工件清理不良
3.焊丝不均匀
4.导电嘴磨损严重
5.焊机动特性不合适
防治措施:
根据焊接电流仔细调节电压; 采用一元化调节; 焊前仔细清理焊丝及坡口处; 检查压丝轮和送死软管(修理或更换); 更换新导电嘴; 对于整流式焊机应调节直流电感;对于逆变式焊机须调节控制回路的电子电抗器。
在焊接之前清理全部坡口面和焊缝区表面上的轧制氧化皮或杂质; 提高送丝速度和电弧电压;减小焊接速度; 减小电弧摆动以减小焊接熔池;采用摆动技术时应在靠近坡口面的熔池边缘停留;焊丝应指向熔池的前沿;坡口角度应足够大,以便减少焊丝伸出长度(电流),使电弧直接加热熔池底部;坡口设计为J型或U型。
膨胀机系统(此区域禁止使用无线电通讯,有些装置出现过因使用无线通讯设备导致膨胀机转速受干扰,造成膨胀机跳车)
听: 膨胀机是空分装置的核心设备,巡检时应重点关注,膨胀机的转速较高,要仔细听其转动的声音,发现异常声音要及时与主控联系,确认状态。还要注意换热器、过滤器和安全阀等是否有气体外泄的声音。
摸: 注意换热器的温差,用测温仪检查换热器的温差,检查是否在正常范围;喷嘴加热器是否工作。
看: 注意膨胀机的喷嘴拉杆处是否结冰冻结拉杆;膨胀机与高压换热器连接的冷箱处是否有结霜,是否有珠光砂泄露;膨胀机油捕雾器排烟是否正常,油箱、油泵处是否漏油;油位油质是否正常;现场各压力表、温度计、流量计是否与在正常范围、是否与主控对应;各阀门的阀位是否正常
未熔透
产生原因:
1.坡口加工不合适
2.焊接技术不合适
3.热输入不合适
防治措施:
接头设计必须合适,适当加大坡口角度,使焊枪能够直接作用到熔池底部,同时要保持喷嘴到工件的距离合适;减小钝边高度;天茂气体提示您设置或对接接头中的底层间隙。使焊丝保持适当的行走角度,以达到的熔深;是电弧处在熔池的前沿; 提高送丝速度以获得较大的焊接电流,保持喷嘴与工件的距离合适。
七 熔透过大
产生原因:
1.热输入过大
2.坡口加工不合适
防治措施:
减小送丝速度和电弧电压; 提高焊接速度; 减小过大的底层间隙;钝边高度。
东莞市灏达焊接材料店从事多种气体的制备、营销和现场服务,能根据客户需求进体产品的研究开发,自2006年诞生以来,拥有雄厚的专业技术力量和物流服务,具有十多年气体销售经验和广泛的销售市场。现已形成以工业特种气体、大宗混合气体、标准气体、各种气体管道工程等四大类产品和训练有素的员工队伍,积累了一定的气体制造和供气服务经验。 灏达经销的化学工业气体包括各种纯度和规格,如:、氧气、氮气、氩气、氦气、、氨气、干冰、等;特种气体包括各种纯度和规格,如:六氟化硫、四氟化碳、、五氟化磷、五氟化锑、四氟化硫、四氟盐、三氟甲烷、三氟化氮、磷烷、、、五氟化碘、氖气、氟气、气、、P10氩甲烷混合气等;气体管道服务对象,化工企业、电子半导体行业、太阳能光伏、学校、科研机构、海关、检验检疫中心等等;还可以按客户的要求配制各种混合气,如:高纯空气、氟氮混合气、氧氦混合气、硅烷加氢混合气、氩保气、氧氩混合气等。 我们秉承“一切为了用户”的宗旨,只要用户的需要,都要做到使用户满意。对于有特殊要求的气体配制、钢瓶阀门或接口加工、气体管道等按装服务,我们都有一些长期合作的专业厂家和团队为之服务。销售产品广泛应用于电子、不锈钢、光纤光缆、太阳能电池、有色金属、化工行业、香精香料、医、玻璃及电力行业。客户只要一个电话、一份传真(订单),您需要的货物就会按照您的要求,如期而至送到您的手上! 灏达所销售商品,质量保证价格合理,具备各种生产和销售资质。服务上乘,交货及时,做到快速反应、及时回访、技术咨询、操作培训、客户投诉处理,为客户提供安全可靠的生产运行保证。