广安3D形貌扫码尺寸测量检测单位

3D扫描与逆向工程
由于消费性电子产品对其外观曲面的要求越来越高，在曲面光滑性和精度上也有着越来越高的要求，传统的尺寸检测方法已经不能满足其要求。
表面粗糙度参数含义
Ra评定轮廓算术平均偏差：在一个取样长度内纵坐标值的的算术平均值。
Rz轮廓大高度：在一个取样长度内，大轮廓峰高与低轮廓谷深之间的距离。（在GB/T 3505-83版中Rz曾用于表示‘不平度的十点高度’。）
Rt轮廓总高度：在评定长度内大轮廓峰高和低轮廓谷深之间的距离。（由于评定长度≥取样长度，故Rt≥Rz）
Sa评定表面算术平均偏差:在取样面积内纵坐标的的算术平均值。（3D光学干涉法测量出的面粗糙度，适用于Ra≤0.8微米的表面粗糙度）
Rq评定轮廓的均方根差：在一个取样长度内纵坐标的均方根值。
测量方法：探针接触式测量法、光学干涉非接触式测量法
检测设备：2D轮廓扫描仪、3D光学干涉仪

表面粗糙度检测
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。
影响：表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
作用：生产过程控制、预测工件的表现、零件的性能
表面粗糙度参数：Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等

服务项目：
FAI（产品件检验） 
TVR（模具验证） 
CpK （制程能力验证及分析） 
GR&R (量测能力验证及分析）
普通尺寸检测
形位公差检测

主要服务项目：
表面粗糙度测量（Rz、Ra、Rq、Rv、Sa、Sz等参数）；
波纹度检测；
机械加工、表面处理等制程；
轮廓尺寸测量、轮廓尺寸验证；
表面失效/缺陷尺寸分析（划痕、白点、表面雾化等）；
微观尺寸测量（长宽高、半径、面积、体积等）；
透明/半透明膜厚测试；
3D微观表面扫描、3D微观表面缝合扫描；
非常规尺寸测量（微小部件圆角半径、倒角塌边等）；
粉末颗粒粒径测量；
产品加工刀纹尺寸测量等。
成都检测中心拥有一批高精密度的大型检测设备和一批训练有素的检测的团队,能够为客户提供的尺寸检测与形位公差检测服务。

*是一家多元化、综合性的第三方检测机构，总部设在四川成都。公司本着严谨、规范的严格执行现行标准、规范及规程，奉行“科学、准确、持续改进、诚信服务”的企业**和“科学、信誉、服务”的企业宗旨，竭诚为广大客户服务。 公司依据《实验室资质认定评审准则》、《检测和校准实验室能力认可准则》，建立了完善的质量保证体系，确定了“创建优质服务，满足质量要求”的质量目标。技术方面由检验、检测各领域的*和经验丰富的实验人员组成，实验设备采用国内外仪器，确保数据准确，检出限达到科研级水平。管理方面建立了优良、健康的管理体制，设计、和谐的工作环境。 本中心长期以来注重和国内研团队、**机构、大型企事业单位紧密的学习、交流、合作，为公司稳健发展提供有力**。科学严谨、立、勇于创新、锐意进取，力争打造第三方检测领域成员企业。