如果您的地面经常走重车或者清洁度不好,那样建议你的地面做上耐磨地坪,耐磨地坪硬度高,不怕重车在上面碾压,也不用怕地面再起灰尘。
耐磨地坪是上世纪70年代在市场上出现并普及的一种地面,这种地面的出现代替了很多传统的不合适的地面使用,比如说水磨石地坪,经过多年的发展,到了80年代末期,耐磨地坪逐渐成为了发达国家的产品,很多国家的厂房车间内都会使用耐磨地坪。
接触过耐磨地坪的人应该了解这种地坪是由骨料配合其他助剂组成的材料直接作用在混凝土地面上的一种地坪,这种地坪的施工也分有不同的种类,主要还是按照使用的骨料来分类的,大家常见的有非金属骨料耐磨地坪、金属骨料耐磨地坪、合金骨料耐磨地坪,今天我们就来对这三种耐磨地坪进行一一分析对比,帮助大家更深入的了解耐磨地坪。
1、非金属型
非金属型耐磨地坪材料是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、外加剂、颜料及聚合物组成,可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所,室内外均可使用,即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层(1.5—3.5mm)的要求,推荐用量为5-7kg。
2、金属型
金属型耐磨地坪材料是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、外加剂、颜料及聚合物组成,采用干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,用施工工具施工,即可在基础混凝土上形成一层密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色),其优点是与基础混凝土结合性能好,表面致密,耐磨性高,抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面,如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所,其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面,经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层(1.5—3.5mm)的要求
3、合金骨料
合金骨料耐磨地坪材料矿物合金骨料(锡钛合金)耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它惨和料和外加剂组成,开袋即可使用,将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具高致密性和颜色的高姓能耐磨地面。特性:增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性格强度。极大提高了混凝土的密度,使其绝少起尘,增加了地面的防油性,形成一个高密度,易清洁,抗参透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性,抗渗透,便与清洁卫生。
耐磨地坪在使用中需要关注的五个内容
1.混凝土固化剂地上含水量缘由剖析通常来说,致使混凝土固化剂基面含水量过高:1970年之前的耐磨地坪修建均为装置有用的防水层。
2.防水层失效混凝土渗透剂防水层可能会呈现失效的状况,尽管致使其失效的缘由有许多种,可是通常来说都是因为涂装不正确,或许涂装时间防水层被损坏。
3.基面竣工时间短或未干透许多的实践,基面竣工后让其天然风干的效果,不然很可能会致使竣工后环氧自流平地坪体系呈现各种疑问。
4.未配备防水层的现代修建有一些修建类型,自身并没有施行环氧自流平地坪体系,所以也没有防水层。可是一旦将其改建为其他功用的修建,那么含水量过高的疑问就会闪现。
5.基面含水量高的解决办法:基面含水量较高的解决方法是依据不一样的基面含水量程度,以及详细的商品性能来决议的。
商品通常来说应用于含水量比较高的基面,经过涂装一层防浸透涂层来到达防水效果。适用于含水量不断上升的基面。这种防渗透商品在硬化地板上主要是在树脂地坪体系完成后,用来防止水位升高导致的渗水表象进行的维护手法。
金刚砂耐磨地坪平整度好,抗冲击强度高,耐压耐磨,而且低廉持久。但是人们也逐渐的发现这种地坪的一些问题,例如耐磨地坪泛碱问题。
耐磨地坪为什么会泛碱?
耐磨地坪处理不好可能会泛碱,因为混凝土中的主要成份是硅酸钙(弱酸强碱性盐),遇水后发生水化反应,形成游离钙、硅酸和氢氧根。
当耐磨地坪中的水足够多时,混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面,氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。
随着水份蒸发,这些物质残留在混凝土表面,形成白色粉末状晶体。耐磨地坪泛碱就是这样形成的。
金刚砂耐磨地坪泛碱形成的前提条件:低温、水、湿度大。泛碱是一个综合性问题,通常有三种来源:
1、基层内部。基层已经有碱产生未进行封底处理;基层湿度过大造成基层内部的水份通过面层材料向外迁移,产生泛碱。
2、产品自身泛碱。产品配方结构不合理,设计配方时未考虑泛碱因素,造成产品内部在低温湿度大的时候自身泛碱。
3、外部环境:施工时,采用含有碱或盐类成分的水,造成表面白化;或施工后,又遇水后出现碱(二次返碱)。
施工中泛碱解决方案
尽量采用低碱水泥进行施工。在水泥中加入防水添加剂,以达到水泥防水的目的。
产品中减少钙离子的存在、使用水泥砂浆抑碱剂、使用水泥砂浆抑碱性的乳胶粉。
施工后泛碱治理方法: 用干刷子用力刷除, 用高压-水或者轻微喷沙后再次用水清洗; 对于不溶于水的泛碱物质,可以用稀释后的弱酸清洗。例如: 5%~10%的盐酸溶液;10%的磷酸溶液;5%的磷酸和醋酸混合溶液;使用酸溶液进行清洗的时候一定注意避免破坏耐磨地坪整面墙壁的外观,因为酸对耐磨地坪表面有一定的腐蚀作用。
为防止耐磨地坪泛碱现象再次发生,在将泛碱部位清洗干净后。应该在外墙使用潮气屏障,如密封剂、涂料、渗透性差的防水涂料等; 在内墙使用防水汽同时具有单项可呼吸性的耐磨地坪涂料。
混凝土地坪工程施工完毕后都要做后一步的处理,即地坪伸缩缝的切割及处理,耐磨地坪也不例外。
耐磨地坪施工后切割伸缩缝的注意事项
准确掌握切割伸缩缝的时机是关键,切早了容易崩边、切完了起不到作用。耐磨地坪的伸缩缝切割的时间即为施工完工后的第二天。除合理掌握时间外,切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面,必要情况下可以借助红外线发射器弹线,挑选技术熟练的工人切割,以此保证切割出来的伸缩缝是顺直的。切割伸缩缝的宽度一般为3-5mm,深度一般为水泥混凝土厚度的1/3-1/2,切割伸缩缝后分隔出的水泥混凝土区域块的长、宽尺寸以6-8m为宜,可以按柱距 或设计图纸要求为准。
切缝后,应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆清除,避免干燥后难于清理。
填缝前需将缝内小石子、渣土等用钩子钩清,再用工业吸尘器清除缝内粉尘,必要时可用水冲洗,待干燥后再根据设计要求填缝。
伸缩缝底部先填塞(6个单位直径)的海绵胶条,顶部用聚氨酯填缝胶打胶均匀填充。填充时注意填充均匀、饱满,不得有空洞、断头等现 象,边填充边修饰,使表面光滑、顺直、美观。同时,避免对伸缩缝边缘及以外的区域造成污染,一旦污染应及时清除,必要时可借助对耐磨地坪无腐蚀的化学溶剂。
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